スタンピング部品の加工手順を選択するには、特定の条件を考慮する必要があります。 一般に、考慮すべき要素には以下が含まれます。ワークピース形状の寸法精度。材料要件。難易度など。 実際の加工では、特定の製造金型の能力、プレス装置の条件、プロセスの安定性など、さまざまな影響要因も考慮する必要があります。 しかし、一般的に言えば、加工原則とは、経済性と生産効率を可能な限り改善しながら、まずプレス部品の生産品質の要件を満たすことを指します。 では、具体的な原則とは何でしょうか?まず、金属プレス部品を加工する際、ワークの加工品質要求がより厳しい場合は、パンチング工程後にトリミング工程を適切に追加するか、精密ブランキング工程を直接選択するなどの措置を講じる必要があります。 もちろん、さまざまな金属プレス部品については、複数の要素を考慮する必要があります。 例えば、曲げ部品を加工する場合、形状の加工難易度や要件を考慮して最終的な加工技術を決定する必要があります。 , 何らかの特殊な状況に遭遇した場合には、詳細も調整する必要があります。 また、プレス加工の安定性を可能な限り確保し、加工製品の品質を確保するために適切な加工手順を追加する必要があります。 たとえば、プレス部品の曲げ部分の追加の位置決めプロセスの穴開け、成形プロセスの変形により穴開けが減少し、変形ゾーンを調整できます。 深絞り部品の加工手順は、それに密接に関係する諸条件を判断し、一定の計算を経て最終的に仕上げる必要があります。 例えば、プレス部品の加工において、絞り加工部のコーナー半径が小さい場合や、精度要求が比較的厳しい場合には、絞り加工後に整形加工を行う必要があります。 さまざまな加工要件を持つ金属プレス部品の場合、金型の加工要因も考慮する必要があります。 たとえば、単純な要件の場合は、単一プロセスの金型を直接使用して加工できます。 必要に応じて、連続金型やその他の方法を使用して、加工ニーズを完了することもできます。 関連ニュース:プレス部品の主な材質の特徴、プレス部品のよくあるトラブルへの対応、足場プレス部品の特徴と検査の重要性