-
亜鉛めっき鋼精度スタンピングプレートお問い合わせ
-
輸出されたスタンピング部分はSPCCでできていますお問い合わせ
-
回路基板には冷間圧延鋼鉄スタンプ端子が使用されていますお問い合わせ
-
真鍮精密接続端子お問い合わせ
-
真鍮自動リベットシルバーコンタクト端子お問い合わせ
-
コネクタ用の金属製のプラスチック注入部品お問い合わせ
-
白圧スイッチ本体用の射出成形部品お問い合わせ
-
精密自動組立コネクタお問い合わせ
-
洗浄機の圧力スイッチの組み立て部品お問い合わせ
-
intramode自動リベットメッキ金属除去お問い合わせ
-
プラグコネクタの金属スタンプ付属品お問い合わせ
-
精密ターミナルの金属スタンピング製品お問い合わせ
-
一般金属のスタンピング部品&スタンピング製品お問い合わせ

スタンピングは、プレスと金型を使用してプレート、ストリップ、パイプ、プロファイルに外力を加えて塑性変形または分離を行い、目的の形状とサイズのワークピースを得る (スタンピング) 成形プロセスです。プレス加工と鍛造加工はどちらも塑性加工(または加圧加工)であり、総称して鍛造と呼びます。
プレス部品は、特定の形状、サイズ、および性能の部品を得るために、従来または特殊なプレス装置の力を使用して金型内でシートを直接変形させることによって製造されます。板・金型・設備がプレス加工の三大要素です。スタンピングは、金属加工の冷間変形方法です。したがって、コールドスタンピングまたはシートメタルスタンピング、または略してスタンピングと呼ばれます。金属塑性加工(または加圧加工)の主要な方法の一つであり、材料成形工学技術にも属します。
スタンプの適用は主に工業生産の分野に反映されており、現代の製造業はどこにでもあり、その適用範囲は非常に広く、以下はその特定の適用分野の簡単な説明です。
1.自動車産業のアプリケーション用。主に深絞りまで、この部分は主に自動車工場、トラクター工場、航空機製造工場などの企業に集中しています。
2. の適用精密自動車部品 および他の産業部品。主にパンチングとシャーリング。この分野の企業の多くは規模部品工場に分類され、独立したプレス工場もいくつかあります。
3. 電気部品プレス工場。このタイプの工場は、電化製品の発展に続く新しい産業であり、工場のこの部門の台頭は主に中国南部地域に集中しています。
4. プレス工場の日用品。手工芸品や食器などを作るこれらの工場は、近年徐々に発展しています。
5. 家電部品プレス企業。これらの工場は、家電製品の開発後に広く開発されたものであり、そのほとんどは家電企業にあります。
6.CNC加工部品. 航空部品のスタンピングなど、これらの分野でのアプリケーションは、一般的に一部の大企業にあります。
まず第一に、スタンピング原材料の性能指数:スタンピング原材料はスタンピング生産と非常に密接に関連しているため、材料の品質はスタンピングプロセスの設計、スタンピング部品の品質、製品の耐用年数に直接影響しますスタンピング部品のコスト。したがって、優れたスタンピング部品を安定して製造するためには、スタンピングプロセスの変形要件に適合するように、スタンピング用の原材料が特定の性能指数要件を満たす必要があります。
第二に、スタンピングの原材料の基本的な要件:スタンピングに一般的に使用される金属材料は、主に鋼、アルミニウムおよびアルミニウム合金、銅および銅合金であり、材料の観点から優れたスタンピング性能、表面品質、および材料の厚さ公差を備えている必要があります。スタンピング加工性。
プレス加工は大きく分けて、分離加工と成形加工(曲げ加工、絞り加工、成形加工にも分けられます)の2つに分けられます。
分離プロセスは、スタンピングプロセス中に特定の輪郭線に沿ってプレス部品をブランクから分離することであり、プレス部品の分離部分の品質も特定の要件を満たす必要があります。成形プロセスは、プレス加工されたブランクを破壊することなく塑性変形させ、最終製品の必要な形状に変換することです。これは、寸法公差の要件も満たす必要があります。
プレス時の温度状況により、コールドスタンプとホットスタンプの2種類があります。これは、材料の強度、可塑性、厚さ、変形の程度、設備の能力などに依存します。材料の元の熱処理状態と最終使用条件も考慮する必要があります。
1. 室温でのコールド スタンピング金属加工は、通常、厚さ 4 mm 未満のブランクに適用できます。利点は、加熱なし、酸化なし、良好な表面品質、簡単な操作、低コストです。不利な点は、加工硬化があることです。これは、深刻な場合、金属がさらに変形する能力を失います。コールドスタンピングでは、ビレットの厚さが均一で変動幅が小さく、表面が滑らかでシミや傷のないことが必要です。
2. ホットスタンプとは、金属を一定の温度範囲に加熱するプレス加工方法です。内部応力の解消、加工硬化の回避、材料の可塑性の向上、変形抵抗の低減、設備の消費電力の削減などのメリットがあります。