家電
電子機器向け金属プレス加工とCNC加工
民生用電子機器向けの金属スタンピングと CNC 加工。20 年以上の電子機器金属スタンピング ソリューション。品質不良率: OPPM。認証: IATF16949:2016、IS0 14001:2015、IS0 9001:2015。
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Fortunaは銅、鉄、ステンレスなどのさまざまな貴金属で作られており、これらの部品に使用される電子製品は用途が広く、市場の発展見通しと一致しています。
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当社が電子機器製造のお客様向けに製造するカスタム精密金属プレス部品の例には、次のものがあります。 | |||
ターミナル | センサー部品 | クリップ | プラグ |
接触 | コネクタ | 精密な破片 | 地獄 |
フレキシブルパーツ | 導電性シート | 電気コア | 電気バルブ |
材料 | |||
銅 | ベリリウム銅 | 炭素鋼 | 鉄 |
真鍮 | 鋼鉄 | アルミニウム | 合金銅 |
リン青銅 | ステンレス鋼 | 亜鉛メッキ鋼 | ニッケル鉄合金 |
スタンピング部品およびCNC加工材料の具体的なグレードは次のとおりです。
赤銅（C1100、C10200）、黄銅（C2680、C2600）、ベリリウム銅（C17200）、合金銅（CUSN38PB2、H62、C3604、C3600、C14500、C17300）、アルミニウム（AL6262、AL6061）、鉄（12L14）、ステンレス鋼（SUS304、SUS303、SUS316L）、純ニッケル（N6）などの原材料を取り扱っております。その他の材料もお客様のご要望に応じてご購入いただけます。
Fortuna 家電業界向け金属プレス加工サービス
製品の効率と品質をどのように確保していますか？Fortunaは、金型や部品の加工に主に日本製のスローワイヤーマシン（三菱、西部）を10台導入しており、その精度は0.001mmに達します。これにより、金型製作から量産まで、エラーのない工程を実現し、金型の精度と耐久性を保証します。さらに、Fortunaは複数の輸入高速パンチプレスを導入しており、そのほとんどは毎分数千個の製品を生産できるため、効率的で安定した生産を実現しています。
当社は金型設計・製造において豊富なプロジェクト経験を有しており、エンジニアは最先端のSolidWorks、Pro/E、Auto CADモデリングソフトウェアを駆使し、社内で金型の設計・製造を行っています。また、製品の寸法と公差を正確に管理することで、高度な金属プレス加工を実現しています。これにより、お客様のプロジェクトにおいて生産性とコスト効率を最大限に高め、特に設計段階での変更に伴うコストを削減することが可能です。
フォーチュナは20年以上の金型設計と製品製造の経験を有し、インモールドクランプ技術、二材ベルト技術、三材ベルト技術など、多面的かつ高品質で効率的な製品設計提案と金型最適化ソリューションを提供し、お客様の生産量と開発コストを大幅に削減します。
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資格証明書
部品生産基準に関しては、IATF16949:2016、ISO 14001:2015、ISO 9001:2015の認証を取得しています。優れた品質管理システムと製造オペレーションの継続的な改善により、Fortunaは時代の変化に対応し、革新を続けることができると確信しています。
Fortuna 家電業界向けCNC部品サービス
フォルトゥナは現在、輸入5軸CNC旋盤40台と輸入6軸CNC旋盤2台を保有しています。高度な自動化と高い加工精度により、製品の生産効率を向上させ、様々なCNC旋盤のニーズに対応しています。お客様は製品の改良に対して高い要求を持っています。各機器の加工径は1.0～32MMで、加工精度は0.005mmに達します。加工材料：銅、アルミニウム、鉄、ステンレス鋼など。お客様の電子金属プレス部品に対する高い要求を満たすことができ、大量生産にも対応可能です。
最も代表的な生産設備は5軸加工機です。この5軸CNC加工センターは、フライス加工、精密フライス加工、ボーリング加工、ドリリング加工、穴拡張といった機能を統合しています。高い技術力と精度により、電子機器用ハードウェアプレス部品の要求を満たしています。また、航空宇宙、防衛、科学研究、精密機器、ハイエンド医療機器などの分野でも決定的な役割を果たしています。主な用途としては、航空宇宙部品（機体部品、インペラ、ブレード、螺旋溝などの高精度部品）、医療機器、角度付きスロットや穴、複雑な曲面ハードウェア部品の製造などが挙げられます。
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コアとなる強み
東莞Fortunaは2003年に設立されました。工場面積は16,000平方メートル、従業員数は260人です。
品質
当社の製品品質は0ppmです。つまり、何百万もの製品の中に不良品は存在しません。当社は、高い評価を得ているIATF 16949:2016自動車部品生産認証とISO 14001:2015環境認証を取得しています。お客様の無欠陥製品に対する高い要求に応えるため、生産中にリアルタイムで目視と寸法検査を行う CCD 自動検査装置を 5 セット導入しました。金型設計
当社の金型設計エンジニアは学士号以上を取得しており、15 年以上の専門的な金型設計および開発の経験を持っています。金型インサートの加工精度は0.002mmを保証し、金型全体の組立精度は0.02mm以内を保証します。当社の金型技術は、パンチ径0.2mmの小穴加工が可能で、製品公差は0.02mm以内です。当社は85台のプレス設備を保有しており、材料の厚さは0.1～5.0mmです。最高プレス速度は毎分1200回に達します。現在、プレス機の稼働率は50%で、月産能力は単体プレス端子で2,000万個、金属バネで500万個です。
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日本製5軸CNC工作機械40台と6軸CNC工作機械2台、合計42台のCNC旋盤を購入しました。主な設備メーカーはStar社とTsugami社です。当社が購入する設備は、様々な分野や旋盤製品の機能的・構造的要件を満たすことができます。CNC加工部品の加工径は1.0～32MMで、加工精度は0.005mmに達します。現在の設備稼働率は70%です。
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オペレーショナル・エクセレンス：製品、サービス、サプライチェーン
顧客サービスと工場管理
当社は、生産前会社の状況監査レポートや製品品質認証 PPAP 文書など、一連の製品品質管理文書を顧客に提供できます。 Fortunaには、各プロセスを制御するためのプログラムファイルの完全なセットがあり、詳細なプロセス制御操作があります。全社で6S管理を実施し、不良品質ゼロの目標を達成します。製品の利点
豊富な製品カテゴリ、極めて幅広い用途、有望な市場見通し。製品の処理時間が短く、効率が高く、価格も手頃です。製品は高精度で品質も良好です。自動化された生産範囲は 70% に達し、エラー率が大幅に削減されます。 サプライチェーンマネジメント
サプライチェーン管理については、原材料調達、生産計画、製品品質管理、倉庫管理、情報管理、物流輸送管理まで、すべて専任の担当者が責任を負い、管理しています。当社のサプライチェーン管理システムには、エンタープライズ ERP システム (Kingdee Cloud KIS)、スキャンコーディングシステム、ペーパーレス管理などがあります。そのため、当社のサプライチェーン管理システムは非常に完全で革新的です。
パートナー
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議論を歓迎します
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Fortunaのプロフェッショナルなアフターサービスチームは高い評価を得ており、包括的なアフターサービスを提供しています。12時間以内にお客様への返信を、24時間以内に迅速に解決することをお約束します。最適なソリューションとお見積りについては、当社のプロジェクトエンジニアまでお問い合わせください。
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