プログレッシブダイ： 1 回のストロークで、一連の金型の異なる位置で異なるプロセスが完了します。つまり、一連の金型を使用して製品のスタンピング プロセスが完了します。 金型の各ストロークで 1 つまたは複数の製品を打ち抜くことができます。 大量生産や、比較的複雑な形状で複数の工程を経て完成する製品加工に適しています。

特徴： 高度な自動化により無人生産が可能になります。 金型の寿命が長く、組み立て誤差を減らし、部品の寸法精度を向上させることができます。

利点：

(1) 高い生産効率と高速処理速度。

（２）材料の移動軌跡と速度が比較的安定しており、製品の精度と一貫性が保証されるため、製品の品質は良好です。

（３）材料を節約し、材料の無駄や損失を減らす。

Fortunaは金型内でのリベット打ち作業を実現できます。 インモールドリベットとは、金型内で2つ以上のスタンピング製品を迅速かつ正確にリベット留めする作業を指し、製品の組み立て工程を短縮し、迅速な製品納品を実現します。

特徴 ：

1. 高度な自動化：インモールドリベット技術は自動制御システムを採用しており、操作を正確に制御し、リベット品質を最大限に保証します。

2. この技術は、製造プロセスの複数の段階を 1 つに統合することで、高品質のリベット効果を維持するだけでなく、生産コストとサイクルを効果的に削減し、生産性を向上させます。

3. インモールドリベットは複数の金型セットに使用できるため、コストを削減しながらスムーズな生産を確保できます。

達成可能な効果： 当社のインモールドリベット技術は非常に成熟しており、自動リベット装置で使用できます。 製品のリベット締め速度は100回/分に達します。 自動化されたセンサー制御システムを使用して、製品のリベットアセンブリの品質をリアルタイムで監視し、不良品率を削減します。

Fortuna 圧延金型の設計と加工において優れた利点を持っています。 特に金属スタンピング製品の丸めについては20年以上の経験があります。角度と精度を制御できます。 製品のローリングラウンドカビを介して生産される製品は、0.03mmの丸さ耐性を達成し、金型内の複数の製品のリベット、金型のタッピング、金型の溶接などのハイテクソリューションを実現します。

お客様の図面を受け取った後、専門のエンジニアが製品の DFM 分析を実施します。

（１）設計実現可能性分析：金型材料、構造、加工技術などを含む金型設計の実現可能性を評価する。 金型設計が既存の技術条件とプロセス能力を満たしているかどうかを分析することにより、その実現可能性を判断し、改善のための提案を行います。

（2）製造可能性分析：顧客から提供された図面を多次元的に分析し、製品の機能構造を確保しながら、実現可能でコストを削減し、効率を高めるさまざまなスタンピングソリューションを顧客に提供します。

① 製品機能構造解析 > ② 金型構造設計 > ③ 金型部品の設計 > ④ 金型組立ソリューション > ⑤ 金型最適化ソリューション

製品精度：0.02mm 

製品開発力： 
1.当社は毎月12セットの順送金型を開発できます。
2.プロトタイプ部品の納期は7〜12日です。

3.金型開発：最速納期は15日

Fortunaは製品の打ち抜き加工と金型加工において20年以上の経験があり、非常に専門的な能力を持っています。 当社の金型加工には日本から輸入した低速ワイヤーカット・研削盤加工設備を使用しています。 金型加工部品の許容誤差は0.002mmに達し、金型加工全体の許容誤差は0.02mmに達します。 当社のエンジニアは優れた専門能力を持っています。 全員が金型設計分野で 10 年以上の経験を持ち、Solid Work、Pro/E、UG 3D ソフトウェア、CAD などの描画ソフトウェアにも精通しています。

サンプルが提出された後、当社は PPAP レベル 3 標準に従って PPAP 確認書を顧客に提供します。

（1）当社の検査はPPAPプロセスの実行を通じて行われ、生産工程における問題を発見して排除し、各部品の品質と信頼性が基準を満たしていることを保証し、それによって規格外製品の生産を削減します。

（2）品質管理は、PPAPに従ってサプライチェーン上の各コンポーネントの品質と信頼性を確保し、生産リスクを軽減し、製品全体の品質をさらに向上させます。

現在、FortunaはすでにIATF 16949自動車システム認証、ISO 9001およびISO14001マネジメントシステム認証を取得しています。 材料試験、生産工程中の製品検査、アウトソーシング処理手順、出荷全数検査に至るまで、関係する品質エンジニアがフォローアップし、製品の厳格な信頼性テストを実施し、0 PPM管理要件を実装します。