自動車分野
自動車用金属プレス加工
Fortunaは、製品品質の精度と現代技術の応用により幅広い注目を集め、当社と協力し、金属成形製品の優先パートナーとなった自動車業界のお客様の信頼を獲得し、20年以上の沈殿と蓄積を経て、金属プレス業界のリーダーになりました。
Fortunaの最も特徴的な生産部門は、プレス加工とCNC加工です。製品の性能と品質保証において、両部門は極めて高い信頼性を誇り、業界で高い評価を得ています。当社の専門知識と経験は、優れた技術力だけでなく、過去の様々なプロジェクトで培われた理論的な知識体系によって構築され、現在の包括的な設計、生産、検査、管理システムを形成しています。
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約 Fortuna
Fortunaは主に、電気接点、圧着ピン、リードフレーム、シールド、端子、プラスチック成形インサート、ブラケット、導電ロッドなどの金属プレス部品をお客様に供給しています。これらの車両部品は、材料選定、サイズ、公差、表面処理、梱包などにおいて非常に厳しい要件が求められます。当社の製品は、トラック、スポーツカー、防衛車両、自動車部品など、主に自動車メーカー向けに幅広く使用されています。バッテリー、モーター、ステアリングホイール、制御システム、ワイヤーハーネス、安全システム、燃料システム、ブレーキシステムなどの金属プレス部品も取り扱っています。
フォルトゥナは、その高速かつ高品質なプレス加工サービスにより、自動車メーカーから高い評価と信頼を得ています。さらに、お客様のニーズに基づき、製品設計、金型試作の最適化、そして製品生産までを一貫して行うことで、自動車メーカーのプレス加工部品に対する機能ニーズを、シンプルかつ効率的に満たします。当社の工場は生産工程を完全自動化しており、ハイテクな自動カメラビジョンシステムとセンサーを駆使して部品の生産状況を常時監視することで、100%の品質保証を実現しています。
当社のチームは、明確な分業体制と、前向きで情熱的な仕事への取り組み方に基づき業務を行っています。生産を最適化し、顧客満足度を最大化するために、効率的で高品質な機械を選定しています。さらに、収益の4～6%を設備のアップグレード、施設の改善、ワークフローの最適化、従業員の研修に投資しています。これにより、生産に支障をきたすことなく、高品質な製品を提供し、製品サービスを最優先にするための確固たる基盤が築かれています。
フォルトゥナは、プラスチックインサート成形による金属プレス部品の量産も可能です。当社が提携している自動車メーカーの中には、専門的なインサート成形や射出成形加工を行っている企業があり、これらの製品には高品質で高精度な金属プレス部品が組み合わされています。そのため、当社の製品はあらゆる面で要求条件を満たしており、金属プレス部品の分野での提携において合意に達することができます。
フォルトゥナは、エンジニアリング設計、技術的優位性、高品質な設備サポート、そして一流のスタッフチームによる効率的な精密機械加工部品の提供によって、お客様から高い支持を得てきました。この責任感と初心こそが、フォルトゥナが20年以上にわたり成長を続け、努力を続けてきた理由であり、お客様から高い評価を得ている理由でもあります。
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当社の生産部品：Fortunaは、銅、真鍮、ステンレス鋼、亜鉛メッキ鋼、アルミニウム、ニッケルメッキ鋼などの金属から、幅広い精密金属プレス加工品およびCNC部品を生産しています。同時に、製品金型の設計と材料供給は、お客様のニーズに合わせてカスタマイズ可能です。当社は、世界で最も需要の高い消費財および必需品である自動車に使用される精密電気コネクタおよび非電気部品の製造を専門としています。
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カスタム精密金属プレス加工の例
当社が自動車製造業向けに製造する顧客には以下が含まれます:
エンジン部品 | 圧着ピン | ブレード | 選択メッキリードフレーム |
バスバー | シェル | リードフレーム | 選択メッキ端子 |
ジャマー | ファスナー | 照明部品 | 端子、接点、コネクタ |
ブラケット | 破片 | ワイヤーおよびケーブルコネクタ | トランスファーリードフレーム |
材料
銅 | ベリリウム銅 | 炭素鋼 | 鉄 |
真鍮 | 鋼鉄 | アルミニウム | 合金銅 |
リン青銅 | ステンレス鋼 | 亜鉛メッキ鋼 | 純ニッケル |
Fortuna 自動車産業向け金属プレス加工サービス
Fortunaは主に、電気接点、圧着ピン、リードフレーム、シールド、端子、プラスチック成形インサート、ブラケット、導電シートなどの金属プレス部品をお客様に提供しています。これらの車両部品は、材料選定、サイズ、公差、表面処理、梱包などにおいて非常に厳しい要件が求められます。当社の製品は、トラック、スポーツカー、防衛車両、自動車部品など、主に自動車メーカー向けに幅広く使用されています。バッテリー、モーター、ステアリングホイール、制御システム、ワイヤーハーネス、安全システム、燃料システム、ブレーキシステムなどの金属プレス部品も取り扱っています。
どうすれば部品を迅速に、期限通りに、そして予算内で打ち抜くことができるでしょうか？Fortunaは日本製の精密スローワイヤーマシン（三菱、西武）を10台導入し、最大0.001mmの精度で金型を製作することで、耐久性と高速打ち抜きを実現しています。また、輸入高速パンチプレスも活用し、毎分数千個の端子を効率的に生産しています。
当社のエンジニアは、高度にカスタマイズされた最先端のSolidwork、Pro/E、Auto CADモデリングソフトウェアを用いて、社内で金型の設計・製造を行い、高度な金属プレス加工を実現しています。これにより、お客様のプロジェクトにおいて生産性とコスト効率を最大限に高め、特に設計段階での変更に伴うコストを削減します。
当社の製造プロセスでは、開発初期段階であらゆるコンセプトをテストします。テスト結果に基づき、設計の改善・改良を行い、最適な製造技術を選択します。プロトタイピング機能により、時間とコストを節約し、自動車業界のお客様とそのお客様のために、最大限の効率で部品を製造できます。
フォーチュナは20年以上の金型設計と製品生産の経験を有し、インモールドリベット技術、ダブルマテリアルベルト技術、スリーマテリアルベルト技術など、多面的かつ高品質で効率的な製品設計提案と金型最適化ソリューションを提供し、お客様の生産・開発コストを大幅に削減します。
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Fortuna 自動車産業向け金属CNC部品サービス
フォルトゥナは現在、輸入5軸CNC旋盤40台と輸入6軸CNC旋盤2台を保有しています。高度な自動化と高い加工精度は、製品の生産効率を向上させるだけでなく、様々なCNC旋盤のニーズにも応えます。お客様は製品の改良に対して高い要求を持っています。各機器の加工径は1.0～32MMで、加工精度は0.005mmに達します。加工材料：銅、アルミニウム、鉄、ステンレス鋼など。現在、世界の自動車、家電、通信業界の多くの著名な顧客に高精度部品を提供しています。
5軸加工センターは、複雑な曲面加工に特化したハイテク・高精度の工作機械システムであり、航空宇宙、防衛、科学研究、精密機器、高級医療機器などの重要分野で決定的な役割を果たしています。これらのCNC工作機械は、3つの直線軸と2つの回転軸を同時に制御し、切削工具とワークがプログラムされた正確な軌跡をたどることを可能にします。フライス加工、精密フライス加工、ボーリング、ドリリング、リーマ加工などの機能を備えた5軸加工センターは、板金部品や金型などの小型から中型のハードウェア部品の加工に適しており、航空宇宙（機体部品、インペラ、ブレード、螺旋溝などの高精度部品）、医療機器、傾斜スロットや穴、複雑な曲面ハードウェア部品などの分野で広く使用されています。
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資格証明書
部品生産基準に関しては、IATF16949:2016、ISO 14001:2015、ISO 9001:2015の認証を取得しています。優れた品質管理システムと製造オペレーションの継続的な改善により、Fortunaは時代の変化に対応し、革新を続けることができると確信しています。
コアとなる強み
東莞Fortunaは2003年に設立されました。工場面積は16,000平方メートル、従業員数は260人です。
品質
当社の製品品質は0ppmです。つまり、何百万もの製品の中に不良品は存在しません。当社は、高い評価を得ているIATF 16949:2016自動車部品生産認証とISO 14001:2015環境認証を取得しています。お客様のゼロ欠陥に対する高品質要求を満たすために、当社では生産工程中に目視検査と寸法検査を直接実現する 5 セットの CCD 自動検査装置を導入しました。顧客サービスと工場管理
工場現場での VDA6.3 自動車規格監査に対応し、顧客と協力して自動車製品品質認証 PPAP 文書一式を完成させることができます。 Fortunaには、各プロセスを制御するためのプログラムファイルの完全なセットがあり、詳細なプロセス制御操作があります。全社で7S管理を実施し、不良品質ゼロの目標を達成します。テクノロジー
1. 当社の金型設計エンジニアは学士号以上を取得し、15年以上の専門的な金型設計・開発経験を有しています。2. 金型インサートの加工精度は0.002mmを保証し、金型全体の組立精度は0.02mm以内を保証しています。当社の金型技術は、パンチ径0.2mmの小穴加工が可能で、製品公差は0.02mm以内です。
日本製5軸CNC工作機械40台、6軸CNC工作機械2台、計42台のCNC旋盤を購入。主な設備メーカーはスターとツガミです。当社が調達する設備は、様々な分野や旋削製品の機能的・構造的要件を満たすことができます。CNC加工部品の加工径は1.0～32mmで、加工精度は0.005mmに達します。現在の設備稼働率は70%です。
プレス設備は85台あり、材料の厚さは0.1～5.0mmまで対応可能です。最高プレス速度は毎分1200回に達します。現在、プレス機の稼働率は50%で、プレス部品用単品端子の最大月産能力は2,000万個、金属片は500万個です。
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顧客サービスと工場管理
当社は「安定、誠実、革新」という経営理念を堅持し、すべての取引先と緊密に協力して共に前進することを楽しみにしています。
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議論を歓迎します
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Fortunaのプロフェッショナルなアフターサービスチームは高い評価を得ており、包括的なアフターサービスを提供しています。12時間以内にお客様への返信を、24時間以内に迅速に解決することをお約束します。最適なソリューションとお見積りについては、当社のプロジェクトエンジニアまでお問い合わせください。
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