Fortunaは、製品品質の精度と現代技術の応用により幅広い注目を集め、当社と協力し、金属成形製品の優先パートナーとなった自動車業界のお客様の信頼を獲得し、20年以上の沈殿と蓄積を経て、金属プレス業界のリーダーになりました。
自動車部品の生産基準に関しては、IATF16949:2016、ISO 14001:2015、ISO 9001:2015の認証を取得しております。 当社は、優れた品質管理システムと製造業務の継続的な改善により、Fortunaが時代の変化に対応し、革新を続けることができると確信しています。
Fortunaの最も特徴的な2つの生産部門は、スタンピングとCNCです。 製品の性能と品質保証の面では非常に信頼できます。 彼らは業界で良い評判を持っています。 当社の専門知識と経験は、優れたチーム理論知識体系に基づくだけでなく、過去のさまざまなプロジェクトで鍛えられ、現在の完全な設計、生産、検査、管理システムを形成しています。
Fortunaは主に電気接点、圧着ピン、リードフレーム、シールド、端子、プラスチック成形インサート、ブラケット、導電ロッドなどの金属打ち抜き部品を顧客に供給しています。 当社の製品はトラック、スポーツカー、防衛車両、自動車部品など幅広く利用されており、主にメーカー向けにバッテリー、モーター、ステアリングホイール、制御システム、ワイヤーハーネス、安全システム、燃料システム、ブレーキシステムなどの金属プレス部品を製造しているため、これらの車両部品には材料の選択、サイズ、許容差、表面処理、梱包などの点で非常に厳しい要件があります。
Fortunaは、その高速・高品質のスタンピングサービスにより、自動車メーカーから高い評価と信頼を得ています。 それだけでなく、お客様のニーズに基づいて製品設計、金型試作の最適化、製品生産を統合し、自動車メーカーのプレス自動車部品に対する機能ニーズをシンプルかつ効率的に完全に満たすことができます。 当社の工場は生産のために完全に自動化されています。 当社では、ハイテクの自動カメラビジョン システムとセンサーを使用して部品の生産状況を常時監視しており、100% の品質保証を実現できます。
私たちのチームでは仕事が明確に分担されており、それぞれの職務を遂行しています。 彼らは、前向きな姿勢と仕事に対する強い熱意を持って仕事に取り組みます。 当社の機械や設備も、生産を最適化し、顧客満足度を最大化するために、効率と品質を考慮して選定されています。 さらに、事業収益の4％～6％を設備投資に充当します。
アップデート、設備および作業プロセスの改善、従業員の運用スキルのトレーニングにより、製品生産に影響を与える要因がなく、製品サービスを最優先に考え、お客様に高品質の製品を提供するための強固な基盤が築かれます。
また、Fortunaはプラスチックインサート成形金属プレス部品の量産も可能です。 当社が協力している自動車メーカーの中には、専門的なインサート成形や射出成形加工を行っているところもあり、これらの製品には高品質で高精度な金属プレス部品を組み合わせる必要がありますが、当社の製品はあらゆる面で要求条件を満たしているため、金属プレス部品のこの分野での協力において合意に達することができます。
それは、Fortunaがエンジニアリング設計、技術的優位性、高品質の設備サポート、一流のスタッフチームによって顧客の支持を獲得し、効率的に顧客に精密機械加工部品を提供しているからです。 この責任感と初心があるからこそ、Fortunaは成長を続け、20年以上にわたり継続的に成長し、努力を続け、お客様から高い評価をいただいております。
STAMPING PARTS
CNC PARTS
SOME EXAMPLES OF CUSTOM PRECISION METAL STAMPINGS WE PRODUCE
FOR AUTOMOTIVE MANUFACTURING CUSTOMERS INCLUDE:
エンジン部品 | 圧着ピン | ブレード | 選択メッキリードフレーム |
バスバー | シェル | リードフレーム | 選択メッキ端子 |
ジャマー | ファスナー | 照明部品 | 端子、接点、コネクタ |
ブラケット | 破片 | ワイヤーおよびケーブルコネクタ | トランスファーリードフレーム |
銅 | ベリリウム銅 | 炭素鋼 | 鉄 |
真鍮 | 鋼鉄 | アルミニウム | 合金銅 |
リン青銅 | ステンレス鋼 | 亜鉛メッキ鋼 | 純ニッケル |
プレス部品および数値制御加工材料の具体的なグレードは：
赤銅（C1100、C10200）、真鍮（C2680、C 2600）、ベリリウム銅（C17200）、合金銅（CUSN38PB2、H62、C3604、C3600、C14500、C17300）、アルミニウム（AL6262、AL6061）、鉄（12L14）、ステンレス鋼（SUS304、SUS303、SUS316L）純ニッケル（N6）などの原材料。 その他の材料はお客様のご要望に応じてご購入いただけます。
PROGRESSIVE DIE HIGH-SPEED STAMPING
部品を時間通りに予算内で打ち抜くために必要な生産速度をどのように達成できるでしょうか？Fortunaは10台のスローワイヤーマシンを使用しています
（三菱、西武）を日本から輸入し、金型や部品を加工。 最高精度は0.001mmに達します。 これにより、金型製造の精度と耐久性が完全に保証され、スタンピング速度と耐用年数が向上します。 同時に、Fortunaは複数の輸入高速パンチングマシンを導入し、1分間に数千個の端末製品を効率的かつ安定的に生産しています。
MOLD DESIGN AND MANUFACTURING
当社のエンジニアは、高度にカスタマイズされた最先端の Solidwork、Pro/E、Auto CAD モデリング ソフトウェアを使用して社内で金型を設計、製造し、高度な金属スタンピング生産を実現しています。 これにより、クライアント プロジェクトの生産性とコスト効率が最大限に高まり、特に設計段階での変更に伴って発生するコストが削減されます。
RAPID PROTOTYPING
当社の製造プロセスでは、開発の早い段階であらゆるコンセプトをテストします。 テスト結果を使用して設計を改善および改良し、最も適切な製造技術を選択します。 プロトタイピング機能により、時間とコストが節約され、自動車業界のお客様とそのお客様のために最大限の効率で部品を生産できるようになります。
MOLD DESIGN FOR SPECIAL PRODUCT STRUCTURES
Fortunaは金型設計と製品製造において20年以上の経験を持っています。 当社は、インモールドリベット技術、二重材料ベルト技術、三材料ベルト技術など、多面的かつ高品質で効率的な製品設計の提案と金型最適化ソリューションを提供でき、顧客の生産および開発コストを大幅に削減できます。
FORTUNA METAL CNC PARTS SERVICES FOR THE AUTOMOTIVE INDUSTRY
QUALITY
1. 当社の製品品質は0ppmです。 つまり、何百万もの製品の中に不良品は許されないということです。
2. 当社は、高い評価を得ているIATF 16949:2016自動車部品生産認証とISO 14001:2015環境認証を取得しています。
3. お客様のゼロ欠陥に対する高品質要求を満たすために、当社では生産工程中に目視検査と寸法検査を直接実現する 5 セットの CCD 自動検査装置を導入しました。
CUSTOMER SERVICE AND FACTORY MANAGEMENT
1. オンサイトファクトリーVDA6.3自動車標準監査を処理し、顧客と協力して、自動車製品品質の認定PPAPドキュメントの完全なセットを完成させることができます。
2. Fortuna 各プロセスを制御するプログラムファイルの完全なセットがあり、詳細なプロセス制御操作があります。
3. 会社全体が7S管理を実装して、ゼロの欠陥品質の目標を達成します。
TECHNOLOGY
2. 金型インサートの加工精度は0.002MMを保証でき、金型全体の組み立て精度は0.02MM以内を保証できます。 当社の金型技術は、パンチ径0.2mmの小さな穴を生産することができ、製品公差は0.02mm以内を満たすことができます。
主な機器ブランドサプライヤーはスターとツガミです。 当社が購入する設備は、さまざまな分野や旋削製品の機能的および構造的要件を満たすことができます。 CNC加工部品は直径1.0〜32MMで加工でき、加工精度は0.005mmに達します。 現在の設備稼働率は70％