Fortuna金属はロボット用のプレス部品を提供しています
将来のロボットは、より高度な知能、より幅広い用途、より緊密な人間とロボットの連携、そしてより多様な形態へと急速に進化するでしょう。
この傾向は、ロボットの「体」を構成する精密金属部品に、極めて高い精度、高い信頼性、そしてより複雑な統合といった要求を突きつけています。同時に、AIロボット向けの高精度で信頼性の高い部品に対するニーズも日々高まっています。
20年以上の経験を持つ精密金属プレス加工のエキスパートであるFortunaは、イノベーションに不可欠な精密な基盤を提供することに尽力しています。当社は、様々なロボットアプリケーションにコアとなる金属部品を供給し、インテリジェントな動作の信頼性と精度を確保しています。
精密部品の大手メーカー
Fortunaは20年以上の専門知識を持つ精密部品のリーディングメーカーであり、ロボット工学をはじめとするハイテク産業におけるイノベーションの推進に尽力しています。最先端の加工技術と厳格な品質管理システムを組み合わせた、エンドツーエンドのソリューションを提供しています。
先進設備：Fortunaは85台の高速プレス機と42台の多軸CNC工作機械を保有しており、効率的なタスク切り替えと迅速な受注対応を実現しています。これにより、AIロボティクス業界の迅速な反復サイクルをサポートしています。高硬度トランスミッション部品の加工においても、±0.01mm以内の厳格な部品公差と精度を一貫して維持しています。材料に関する専門知識：ステンレス鋼、アルミニウム合金、銅合金など、一般的なロボット材料の加工を専門としており、多様なアプリケーション要件に効果的に適応します。
リアルタイム監視：ハイテクな自動ビジョンシステムとセンサーが生産状況を継続的に監視します。包括的な検査：原材料の受け入れから完成品の出荷まで、すべての工程で厳格な検査を実施し、100%の品質保証を確保しています。検証とトレーサビリティ：最終検査では、CCDとCMM（三次元測定機）を用いて全数検査を実施します。すべてのデータは綿密に記録され、完全なトレーサビリティを確保しています。
設計サポート：図面仕様を分析し、具体的な使用シナリオに基づいた提案を行います。技術ソリューション：高精度機器、カスタムプロセス、そして0.01mm以下の精度を持つ金型を用いて、課題を克服します。生産管理：原材料の事前検査、許容誤差アラート付きのリアルタイムパラメータモニタリング、初回品検査、定期抜き取り検査を実施します。
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当社が金属打ち抜き加工品を供給しているロボット、ハードウェア、デバイスには以下のものがあります。
エンジン部品 | 圧着ピン | ブレード | 選択メッキリードフレーム |
バスバー | シェル | リードフレーム | 選択メッキ端子 |
ジャマー | ファスナー | 照明部品 | 端子、接点、コネクタ |
ブラケット | 破片 | ワイヤーおよびケーブルコネクタ | トランスファーリードフレーム |
私たちの使命は、精密に設計されたスタンピングソリューションを通じて、AIロボティクスのイノベーションを推進することです。高度なロボットアプリケーション向けの高性能金属スタンピングを専門とし、よりスマートで信頼性が高く、効率的な自動化を実現する重要な部品を提供しています。最先端のスタンピング技術と厳格な品質管理を駆使し、関節部品、センサーマウント、アクチュエーター部品、構造筐体など、AI駆動型ロボットに不可欠な軽量で耐久性に優れた複雑な部品を製造しています。当社のプロセスは、精度、再現性、拡張性を最大限に高めるよう最適化されており、試作から量産まであらゆるプロセスに対応します。
当社は、パフォーマンスを向上させ、重量を軽減し、インテリジェントな自動化システムへのシームレスな統合を保証するコンポーネントによって、ロボット業界の進化する需要に応えることに尽力しています。
現場で生産された部品のハイライト
Fortunaは2003年の設立以来、精密部品の研究開発と製造に専念し、世界中のお客様に高品質のカスタマイズソリューションを提供しています。輸入5軸/6軸CNC工作機械、高速スタンピングプレス、ワイヤカット放電加工機を完備し、±0.01mmの超精密加工公差を実現しています。AIロボット関節モジュールやセンサーベースといった重要な用途において、同心度誤差を0.005mm以内に抑え、動作精度と動的性能を大幅に向上させています。
当社は、ステンレス鋼、アルミニウム合金、銅合金、特殊合金など、軽量設計、電磁シールド、熱管理など、多様なニーズに対応する包括的な材料加工システムを構築しています。原材料検査、工程内目視監視から、CMMおよび2.5D測定器を用いた最終総点検まで、全工程にわたる品質管理システムを通じて、あらゆる基準を厳格に遵守し、100%の品質トレーサビリティを実現しています。
CCD ビジョン検査と 3D 光学測定技術を統合することにより、AI ロボット システム内のすべてのコンポーネントの正確なマッチングと信頼性の高い動作を保証する動的許容誤差データベースを構築しました。
当社がAIロボット向けに製造するカスタム精密金属プレス加工品には、以下のものがあります。
| リードフレーム | 構造骨格 | ジョイントとベアリング | ロータリージョイントとギア |
| ロボットアーム/リンク | ジョイントハウジングとカバー | 取り付けフランジとブラケット | ロボット基地 |
| シャフト | ウォームギア | カップリング | バッテリータブ |
| 絶縁スペーサー | 銅バスバー | ヒートシンク | アースストリップ |
| スプリングスにお問い合わせください | 取り付けプレート | 固定クランプ | アームリンク |
| コネクタハウジング | 取り付けフランジ | 遊星ギアボックスギア | 指の関節 |
| ツールチェンジャー部品 | カスタムグリッパー | カメラモジュールブラケット | エンコーダーカウント |
| ワニ口クリップ端子 | 350A/500A ソケット/レセプタクルアクセサリ | コミュニケーションコンタクトスプリング | ワイヤレス充電コイル用精密位置決め治具 |
| 導電性の破片 | リニアガイド | アームリンケージアセンブリ | センサーケース |
材料の選択
| 銅 | ベリリウム銅 | 炭素鋼 |
| 真鍮 | 鋼鉄 | アルミニウム |
| リン青銅 | ステンレス鋼 | 亜鉛メッキ鋼 |
いくつかの主要な金属加工技術をサポート
私たちは最高の品質と基準に投資してきました。当社のヘッドセットは最新のトレンドを取り入れ、最新の技術を採用しています。
このプロセスでは、パンチングや曲げなどの複数の工程を1回のプレスストロークで完了するため、金型交換が不要です。自動供給と動的精度監視を統合することで、無人生産を可能にします。この方法は、製品寸法の一貫性を±0.01mm以内に維持し、ステンレス鋼、アルミニウム合金、特殊形状の材料に適しています。
当社は日本製の5軸CNC工作機械を40台、6軸CNC工作機械を2台保有しています。これらの工作機械は、直径1.0mmから32mmまでの部品を0.005mmの精度で加工できます。当社は、AIサーバーハウジングやロボット関節モジュールといった複雑な構造部品の加工を専門としており、高精度、安定性、統合性といった厳しい要件を満たしています。
このプロセスでは、金型内でスタンピングとリベット接合を統合することで、二次的な位置決め誤差を効果的に排除します。リアルタイムセンサーモニタリングにより、リベット接合速度は毎分100回に達します。この技術は、後続の組立工程を大幅に削減することで、高効率、低コスト、そして統合された精密製造を実現します。
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PARTNERS
Fortunaは、高品質な製品、高度な技術、そして厳格な品質管理により、世界的な評価を得ています。中国、北米、ヨーロッパの主要市場に製品を提供しており、日本、ドイツ、チェコ共和国にも輸出しています。Fortunaは2022年に日本オフィスを設立し、業界リーダーとの国際的な連携を強化します。
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LET'S DISCUSS YOUR NEXT PROJECT
高度なスタンピングプロセスとCNCプロセスを活用し、金型から生産までの包括的なソリューションを提供します。CMMによる厳格な品質管理により、精度を保証します。専任の技術サポートにより、プロジェクトの成功を保証します。
メールアドレス:ym@syjwj.com.cn
東莞Fortunaは2003年に設立されました。 工場面積は1万6000平方メートル、従業員数は260人。 精密金属プレス部品、精密CNC加工、射出成形、製品組立を専門とする生産企業です。
より良いビジネスをよりよくタッチします
あらゆる種類のスタンピング製品とCNCラスされた製品のワンストップメーカー。
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