当社の金属プレス製品は、冷間圧延鋼、ステンレス鋼、真鍮、アルミニウム、銅、鉄などを含む幅広い材料から製造されており、農業、代替エネルギー、家庭電化製品、自動車、エンジン部品、重機、家具、マテリアルハンドリング、動力伝達、鉄道産業。
当社は、厚さ 0.1 mm から 5.0 mm までの範囲の材料と、設計上の単純なものから複雑なものまでの範囲のダイ構成を扱います。 これらの要因により、当社の多数のオプションの中からどのパンチ プレスを生産に使用するかを決定することができます。
プレス能力は25トンから300トンのプレス機まであります。 単一スタンピングターミナルの月間最大容量は 3,000 万個、破片は 500 万個です。 現在、設備プレス設備の稼働率は60%。
東莞 Fortuna Metals は、大小を問わずあらゆる金属のプレス加工、溶接、組み立てが最高の品質で予定どおりに納品されることを保証するために、光学コンパレーターや座標測定機などの最新機器を使用した品質管理に多大な投資を行っています。 許容範囲が高く難しい部品を扱うことで知られている場合、これは必須です。
私たちの工場では、最初から最後まで品質管理が最も重要です。 当社は、顧客の厳しい要求を満たす機械とシステムの完全なツールキットを用意しています。 私たちは、お客様のニーズを熟知している一貫したサプライヤーと承認された供給源から始めます。 当社では、SPC、TQM、材料トレーサビリティなどの最新の設備とプロセスを適用しています。
経験豊富な品質技術者と生産チームを擁することで、お客様の特定の品質要件を満たすことができます。 PPAP、CP、FEMA、SPC などのさまざまなツールの使用を通じて、当社はお客様に対する当社の約束が確実に履行されることを継続的かつ確実に保証します。 また、付加価値と卓越性を確保するために、これらのツールを他の品質プロセスと統合しました。
お客様の高品質要求をゼロ欠陥で実現するため、CCD自動検査装置を6台導入し、生産時の外観検査や寸法検査を直接実現しています。
品質マネジメントシステムはIATF16949:2016に完全準拠しています。
品質は、人、機械、材料、方法、環境の 5 つの要素を通じて分析および監視されます。
● SPC、MSA、FMEA、APQP、およびPPAPの5つのコア品質管理ツールに基づいて、IATF 16949品質システム管理アプローチに準拠していると、作業を実施します。
● 製品の材料組成と表面処理プロセスは、ROHの要件に従って厳密に行われ、欧州連合の環境保護規制を満たしています。 自動車製品の場合、コンプライアンスを確保するために、SGSやCTIなどのサードパーティテストを提供できます。
● 0欠陥管理:すべての生産は、SOP手順に従って厳密に実行されます。
Fortunaのプロのアフターセールスサービスチームは、評判が良く、包括的なアフターセールスサービスを提供しています。 12時間以内に顧客に対応し、24時間以内に顧客の問題を迅速に解決することを約束します プロジェクトエンジニアに連絡して、最良のソリューションと見積もりを取得します。
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