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センサー金属部品ソリューション

センサーとは

センサーの核心は信号変換です。センサーは、直接測定可能なコンポーネントを介して対象情報を感知し、変換素子を介して非電気信号をシステムで処理可能な電気信号に変換します。この信号は最終的に、コントローラ(マイクロコントローラやPLCなど)または端末デバイスに出力されます。産業オートメーションにおける精密制御から、民生用電子機器におけるインテリジェントなインタラクション、ヘルスケアにおけるリアルタイムモニタリングまで、センサーは様々な産業のデジタル化とインテリジェント化を推進する中核インフラとなっています。


Fortunaが製造・加工するハードウェアは、センサー用途で広く利用されており、顧客の特定のニーズに合わせてカスタマイズできます。Fortunaの金属部品は、センサー、エンコーダー、コネクタ、コンバーター、ヒートシンクなどの用途で使用でき、自動車、航空宇宙、工業製造、海洋探査、通信、太陽光発電、民生用電子機器など幅広い分野で利用されています。

センサーにおける金属部品の機能とは?
過酷な環境要件を満たす
センサーは、極度の温度、高圧、高腐食、高振動といった過酷な環境で動作する必要があります。特殊な材料選定と表面処理により、金属部品は長期塩水噴霧試験、高温耐性試験、シーリング試験に耐えることができ、これらの要求を満たします。
精密な機械的および物理的特性
センサーセンシング素子は、取り付け応力、熱膨張、電磁シールドに関して非常に高い要件を要求されます。カスタムハードウェアは、洗練された構造設計と特殊なプロセスにより、これらの物理的要件を満たすことができます。
独自の機能統合
小型化と高い信頼性を実現するには、ヒートシンク、ねじ式コネクタ、サーミスタなどの複数の機能をコンパクトなコンポーネントに統合する必要があります。
小ロットと高性能の要件
産業、航空宇宙、医療分野のセンサーアプリケーションの多くは、多様な要件を抱えながらも、生産量は少ないという課題を抱えています。金型開発から量産までを一貫して行うのは経済的ではありません。CNC加工などのプロセスを用いて製造されるカスタム金属部品は、より高い柔軟性と信頼性を提供します。
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この分野における利点

Fortunaは高精度、高品質を専門とするハードウェアメーカーとして、ハードウェアの開発と設計において20年以上の経験を持っています。 Fortunaは、科学的な材料選択、精密な金型設計とスタンピングプロセス、多軸CNC加工、高度な溶接と組み立て、厳格な検査とテストまで、包括的な能力を備えています。


これにより、金属部品内の機械的応力を細かく制御・排除し、センサーの長期的な測定精度と安定性を確保します。Fortunaは、豊富な製造経験、独立した研究開発能力、センサー業界の主要課題に対する深い理解を統合し、部品自体を超えた付加価値の高い「技術ソリューション」と「品質の評判保証」を顧客に提供します。

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この分野における関連資料の選択
材料学年特徴アプリケーション
ステンレス鋼SUS301/SUS304L/SUS316L優れた耐腐食性、高弾性、高硬度。産業用ロボット
スマートカー
自動運転安全システム
アルミニウム合金Al6061/AL7075/AL5052/AL2011強度、耐腐食性、加工性、溶接性に優れています。 UAV/航空宇宙:センサーハウジング
電気自動車とハイブリッド自動車(EV/HEV)
リン青銅C5191, C5210優れた弾力性、耐摩耗性、耐疲労性、耐腐食性を有し、また導電性も良好です。家電製品、医療検査機器、光学検査機器
BeCu(ベリリウム銅)C17200, C17410極めて高い強度、硬度、疲労強度、優れた熱伝導性、電気伝導性を有します。熱処理により強化することも可能です。高性能センサー弾性素子
真鍮H62/H65/H68/H70,C3604高強度、高耐腐食性、優れた耐摩耗性、容易な切断センサーコネクタ、バルブシート、装飾部品
対応するセンサーサービスサポートを提供できる分野
アプリケーション一般的なアプリケーションコンポーネント特徴
自動車EVセンサーファスナー、ADASセンサー取付構造エンジン室の高温、排気ガス腐食、振動環境、センサー信号の精度には、耐高温性、耐腐食性、高い密閉性、および電磁干渉 (EMI) 耐性が不可欠です。
産業工業用圧力トランスミッタハウジング、光電センサハウジング激しい振動、衝撃、油、粉塵など、過酷な動作条件に耐え、長期的な動作安定性と信頼性を確保します。高強度、高耐摩耗性、高精度、そして環境適応性が不可欠です。
家電カメラ、電源アダプター、充電器
携帯電話、スマートウェアラブルデバイスセンサー用チタン合金ネジ
デバイスの小型化、美観、信号互換性、正確な振動伝達。
人工知能(AI) LiDARハウジング、温度・湿度センサーハウジング、電磁シールドカバー、電気コネクタ軽量で薄型のデバイスで、電磁干渉を防ぎ、外観と感触が小型化され、非磁性で表面が滑らかです。
コミュニケーションストレージ、ワイヤレスデバイス、ネットワークサーバー高周波信号の低損失伝送、防水 (IP67)、耐紫外線、通気性、防塵性、放熱性に優れています。

サービスサポート

1. 製造のための設計(DFM)+ 3D金型設計。

2. 柔軟な生産モデル:小ロットの試作+大規模生産への柔軟な移行。

3. 包括的な品質システム管理、高度な精密試験機器、専門的な品質管理プロセス。

4.垂直サプライチェーン統合+コスト優位性

この分野では金属仕上げプロセスがサポートされていますか?
プログレッシブダイ高速スタンピング
フォーチュナは20年以上のプレス加工経験を有し、85台の高速パンチングマシンを保有しています。これらのマシンは、最大毎分1,200回の高速パンチングが可能です。0.1mmから5mmまでの材料厚を±0.01mmの精度で加工できます。フォーチュナは、複雑な多段階曲げ加工、浅絞り加工、エンボス加工を同一金型内で実現するプログレッシブダイスタンピングを採用しています。この高い金型精度とプレス安定性により、バリのない製品と漏れのないセンサーアセンブリが保証されます。プログレッシブダイスタンピングは、数百万個単位の大量注文に適しており、リードタイムの​​短縮と他のプロセスよりも低い単価を実現します。
精密CNC加工
フォルトゥナは、直径1.0mmから32mmまでの部品を加工できる精密CNC旋盤を42台導入し、0.005mmの加工精度を実現しています。CNC加工は、ステンレス鋼、アルミニウム合金、銅合金、鉄など、様々な材料の加工に対応し、様々な用途における強度、重量、耐腐食性、導電性の要件を満たします。フォルトゥナは、5軸/6軸旋削精密CNC加工装置を活用し、複雑な部品を加工しながら、極めて高い形状公差と位置公差、そして精度を確保しています。
組立サービス
機能統合とコスト削減というお客様のニーズに応えるため、Fortunaはインモールドリベット、全自動リベット、ネジロック、超音波溶接、レーザー溶接といった組立サービスを提供しています。これにより、お客様のサプライチェーン管理と通信コストが簡素化されるだけでなく、製品設計の抜本的な最適化、品質安定性の向上、そして徹底的なプロセス統合による全体コストの抑制も実現します。
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この分野における品質管理
Fortunaは、注文ライフサイクル全体にわたる品質保証システムを確立し、欠陥ゼロ製品の目標を体系的に達成しています。
全工程品質管理
受入材料検査 (IQC)、工程内検査 (IPQC)、出荷検査 (OQC) まで、一貫性を確保するために全工程にわたる品質管理を実施しています。
業界標準への準拠
製品は有害物質の使用を厳しく制限し、EU RoHSおよびREACH規制に完全に準拠しています。SGSコンプライアンスレポートを提供できます。
高精度テスター
Fortuna には、3 次元座標測定機、2 次元画像試験装置、コーティング厚さ試験装置、顕微鏡、粗さ試験装置などがあり、顧客のコンプライアンス要件を満たすために追跡可能なデータを含む詳細なテストレポートを提供できます。
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信頼性テスト
▪ 清浄度テスト:VDA19.1規格に準拠した粒子サイズと繊維含有量のテストデータとレポートに関するお客様の製品要件を満たすことができます。 ▪ NSSテスト:製品の耐腐食性を検証します。 ▪ 電流および抵抗テスト:製品の組み立て機能性を検証します。 ▪ 振動テスト:輸送および使用環境をシミュレートして、構造の信頼性を検証できます。 ▪ コーティング厚さテスト:製品のコーティング厚さを検証し、製品の電気伝導性と熱伝導性を確保できます。
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顧客事例
Fortunaは20年以上の経験を持ち、専門的な技術、優れたサービス、効率的な納品、そして卓越した品質を提供することで、信頼の評判を築いてきました。ヨーロッパ、アメリカ、アジアのお客様にサービスを提供しており、ITT、NEC、TDK、Videoton、Cop​​elandなど、30社以上の世界的に有名な企業と提携しています。Fortunaの顧客満足度は99%と高い水準を誇っています。
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Fortunaのプロフェッショナルなアフターサービスチームは高い評価を得ており、包括的なアフターサービスを提供しています。12時間以内にお客様への返信を、24時間以内に迅速に解決することをお約束します。最適なソリューションとお見積りについては、当社のプロジェクトエンジニアまでお問い合わせください。
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担当者: スティーブン・ヤン
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