製品
金属スタンピング部品
Fortunaのカスタマイズされた金属部品には、主に端子が含まれます & プラグ; sh散弾;リードフレーム;ブラケット;クラウンスプリングス &ねじりスプリング、シールドケース、導電性シート。バスバー。 製品は、自動車分野、家電分野、太陽光発電エネルギー貯蔵分野で広く使用されています。顧客の図面に従って、生産は厳密に生産され、耐性は±0.01mmから±0.05mm以内に達することができ、特定のアセンブリ要件に完全に一致します。 高精度で、自動車製品は0 ppmの品質管理要件を満たすことができます。
CNC機械加工部品
Fortunaのカスタマイズされた処理部品の許容度精度は±0.005mm.ra0.8μmのウルトラプレシジョン処理に達する可能性があります。日本から輸入された42台のマシンがあり、3D湾曲した表面、深い空洞、特別な形の構造などの複雑な幾何学的形状の成形をサポートし、1mmから32mmの直径の製品を処理できます。
アセンブリパーツ
Fortunaは、主に自動化されたリベット、モールドリベット、レーザー溶接、レーザー溶接、スポット溶接、射出成形などを介して、スタンピング部品の組み立て、CNC部品と金属スタンピング部品のアセンブリ、金属部品とオーバーモールドパーツのアセンブリにも焦点を当てています。改善。顧客のボリューム生産を満たすためにFortunaは、自動リベット生産ラインを導入し、CCDフル検査機器と一致して、顧客製品に欠陥が0つ、100％の資格があることを確認しています。
スタンピング部品、CNC部品、組立部品の核となる利点
CAD/CAM プログラミングにより、処理の一貫性が保証され、高精度生産に適しています。また、マルチプロセスの統合、旋削、フライス加工により、納期が短縮され、効率が向上します。さらに、リアルタイムの設計最適化をサポートし、反復的な開発ニーズに適応します。
顧客の図面に基づいて厳密に生産され、正確に適応されています。順送金型の1回の打ち抜きはわずか0.1〜3秒で、大量注文生産に適しており、単価を少なくとも60％削減できます。打ち抜き、曲げ、延伸などのプロセスが一度に完了し、製品の出荷能力を柔軟に変更できます。
高い互換性と高い組み立て効率を備えた自動化生産ラインを実現でき、組み立てられた製品は機能統合を実現し、組み立てエラー率を削減できます。
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| メッキタイプ | 対象製品タイプ | 利点 |
| 着色亜鉛めっき / 青白亜鉛めっき | ファスナー、板金部品、自動車部品 | 低コスト、耐腐食性 |
| ニッケルメッキ | 電子コネクタ | 耐久性があり、腐食に強く、光沢のある外観です |
| クロムメッキ | 自動車アクセサリーおよびCNC加工部品 | 高硬度、耐摩耗性、優れた反射率 |
| 錫メッキ | 電子部品 | 耐腐食性、無毒性 |
| 金メッキ | 高精度電子機器およびエネルギー貯蔵端末 | 高い導電性、抗酸化性 |
| 銀メッキ | 電子コネクタ | 金メッキよりも低コストで最高の導電性 |
品質管理
当社は、IATF 16949品質システム管理アプローチに準拠し、SPC、MSA、FMEA、APQP、PPAPの5つのコア品質管理ツールに基づいて業務を遂行します。製品の材料構成と表面処理工程は、RoHSおよびREACHの要件に厳密に準拠しており、欧州連合（EU）の環境保護規制を満たしています。自動車用製品については、SGSやCTIなどの第三者機関による試験を実施し、適合性を確保しています。欠陥ゼロ管理: すべての生産は SOP 手順に従って厳密に実行されます。当社の強み
東莞Fortunaは精密金属プレス部品、精密CNC加工、射出成形、製品組立を専門とする生産企業です。
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Fortunaのプロフェッショナルなアフターサービスチームは高い評価を得ており、包括的なアフターサービスを提供しています。12時間以内にお客様への返信を、24時間以内に迅速に解決することをお約束します。最適なソリューションとお見積りについては、当社のプロジェクトエンジニアまでお問い合わせください。
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