15年にわたる有力メーカーの5万セットの金型製作経験が語る、精密金属プレス部品加工のメリットとは

東莞金物有限公司 精密金属プレス金型、精密金属プレス部品、金属プレス部品、プレス部品加工などの分野に15年の創意工夫を凝らしてまいりました。 10年以上の開発を経て、精密金属プレス業界における完全な高精度設備と技術チーム、および健全な科学的管理を備えています。 月間100セットの精密金型の処理能力と、1日あたり300万ストロークの生産能力を備えています。 精密金属プレス部品加工は、他の機械加工やプラスチック加工と比較して、技術面でも経済面でも多くの独自の利点を持っています。 主な性能は以下のとおりです。 (1) 精密金属プレス部品加工の生産効率が高く、操作が便利で機械化・自動化が容易です。 これは、プレス加工が加工を完了するためにパンチング金型とプレス装置に依存しているためです。 通常のプレスのストローク数は1分間に数十回に達することもありますが、高速プレスでは1分間に数百回、場合によっては数千回にも達します。 刻印部分が入る場合がございます。 (2) スタンピングの製造工程において、金型はスタンピング部品のサイズと形状の精度を保証し、一般にスタンピング部品の表面品質を損傷せず、金型の寿命が一般に長いため、金型の品質が向上します。刻印も安定しており、互換性も良好です。 「まったく同じ」機能。 (3) スタンピングは、時計や置き時計ほどのストップウォッチから、自動車の縦梁ほどの大きなもの、カバー部品など、幅広いサイズ範囲とより複雑な形状の部品を加工することができ、さらに材料の冷間変形と硬化効果を加えます。プレス加工の際の強度や強度も比較的高いです。 （４） 一般的にプレス加工は切り粉やカスが発生せず、材料の使用量が少なく、また別の加熱設備も必要ないので材料費、省エネ効果が得られる加工方法であり、プレス部品のコストダウンが図れます。 精密金属プレス部品の加工は、従来のまたは特殊なプレス装置の力を利用して、シートに直接変形力を加えて金型内で変形させ、一定の形状、サイズ、性能を備えた製品部品を得る生産技術です。 。 板金、金型、設備がプレス加工の三要素であり、プレス加工は金属の冷間変形加工方法です。 したがって、コールドスタンピングまたはシートスタンピング、または略してスタンピングと呼ばれます。 金属の塑性加工（または加圧加工）の主要な方法の一つであり、材料成形工学技術にも属します。 プレス部品の形状、サイズ、精度、バッチサイズ、原材料の性能などの要件を満たすために、生産にはさまざまなプレス加工方法が使用されます。 要約すると、スタンピングは分離プロセスと成形プロセスの 2 つのカテゴリに分類できます。 1. 分離工程：プレス工程において、プレス部品とシート素材を一定の輪郭線に沿って分離する工程です。 ハードウェア、精密金属プレス部品に注力して15年、蓄積した50,000セット以上の精密プレス金型のカスタマイズと生産経験、数百台の精密加工と生産設備、毎日最大3,000万ストロークの生産能力、品質を保証するための16回の厳格な品質検査製品の品質。 、あなたの信頼できるパートナーです！