15年にわたるハードウェアの創意工夫、精密金属プレス部品の表面の荒れの理由がわかりますか?

一般的なプレスメーカーでは精密な金属プレス部品を製造・加工していると、表面に荒れが生じることがありますが、その理由は何でしょうか。東莞の 15 年間の毎日の生産能力は 3,000 万個のスタンピング + スタンピング精度 ±0.01mm です。 強力なハードウェア メーカーが、処理テクノロジの主な理由を理解できるようにします。 当社の精密金属プレス部品の加工技術の観点から見ると、部品の表面粗さに影響を与える要因は実は多くあります。 主に工具やワークの材質、CNCの状態によって発生します。 幾何学的理由に関しては、主に工具の形状に影響され、偏向角度と偏向角度が面粗さに大きな影響を与えます。 プラスチック材料を再加工すると、アンダーカットとなる帯状の切削が発生し、硬度が非常に高いままになります。 物理的な理由により、ワークピースを切断する過程で、刃の角の丸みや突き出しにより金属材料が変形し、表面が荒れることがあります。 乾燥が著しく悪化し、蓄積された切削腫瘍の外観性能が完全に不均一になるため、ワークピースの表面に異なる深さと幅を持たせることが容易になります。 例えば、回転速度と切削速度が合っていない、材質が硬すぎる、ワークが圧縮されていない、ワークが弾性すぎる、ツール本体などのゴム製品が長すぎる、加工中にツールバーが振れる、などです。ワイヤーなどの工作機械本体 レバーやレールなどの活動部の過度の隙間 これらにより、部品の表面の粗さが必然的に増加します。 上記のハードウェア著者の紹介は、ハードウェアプレス部品に焦点を当てて15年間、ハードウェアの強力なメーカーであり、業界で満場一致の賞賛を得ている会社であり、フィクションではありません、楽しみにしています。電話でのご相談も大歓迎です：