15 年にわたる強度と強度のメーカー - 精密金属プレス部品加工のメリットを理解していただけますか?

精密金属プレス部品加工のメリットは何ですか？精密金属プレス部品加工は、他の機械加工やプラスチック加工と比較して、技術面でも経済面でも多くの独自の利点を持っています。 主な性能は以下のとおりです。 (1) 精密金属プレス部品加工の生産効率が高く、操作が便利で機械化・自動化が容易です。 これは、プレス加工が加工を完了するためにパンチング金型とプレス装置に依存しているためです。 通常のプレスのストローク数は1分間に数十回に達することもありますが、高速プレスでは1分間に数百回、場合によっては1000回以上にも達します。 パンチを受けるかもしれない。 (2) プレス加工の際、金型はプレス部品の寸法と形状の精度を保証し、一般にプレス部品の表面品質を損傷することがなく、金型の寿命が一般に長いため、プレス品質が安定します。 、互換性が良く、「同一」です。特徴。 (3) スタンピングは、時計や置き時計ほどのストップウォッチから、自動車の縦梁ほどの大きなもの、カバー部品など、幅広いサイズ範囲とより複雑な形状の部品を加工することができ、さらに材料の冷間変形と硬化効果を加えます。プレス加工の際の強度や強度も比較的高いです。 (4) プレス加工は一般的に切り粉やスクラップが発生せず、材料の使用量が少なく、他の加熱設備も必要ないため、材料の節約、省エネルギーな加工方法であり、精密金属プレス部品のコストが安くなります。 精密金属プレス部品の加工は、従来のまたは特殊なプレス装置の力を利用して、シートに直接変形力を加えて金型内で変形させ、一定の形状、サイズ、性能を備えた製品部品を得る生産技術です。 。 板金、金型、設備がプレス加工の三要素であり、プレス加工は金属の冷間変形加工方法です。 したがって、コールドスタンピングまたは板金スタンピング、または略してスタンピングと呼ばれます。 金属の塑性加工（または加圧加工）の主要な方法の一つであり、材料成形工学技術にも属します。 プレス部品の形状、サイズ、精度、バッチサイズ、原材料の性能などの要件を満たすために、生産にはさまざまなプレス加工方法が使用されます。 要約すると、スタンピングは分離プロセスと成形プロセスの 2 つのカテゴリに分類できます。 1. 分離工程：プレス工程において、プレス部品とシート素材を一定の輪郭線に沿って分離する工程です。 ハードウェアは、20人の開発チームを持ち、完全な生産プロセスを持ち、OKになったらすぐに梱包して出荷する会社であり、15年の経験を持つ精密金属プレス部品のメーカーです。 あなたの選択、ホットライン：