メモリカードコネクタのゴールドフィンガーメッキの材質は柔らかく、コネクタ端子は滑らかではなく、わずかに35回差し込むとゴールドフィンガーに明らかな傷が見られるため、摩耗を軽減するために端子近くに球状に押し込まれています。 または、ガラス表面に作用せずにせん断面を設計する場合もありますが、ガラスに曲げた後、表面の 2 つのエッジがポアソン効果によって反り上がります。そのため、オスとメスが 2 つのエッジをカールさせた場合にのみ発生します。オス端子の摺動、磨耗の問題は依然として深刻です。 SMT製品の脚は、はんだ接合部の熱応力が大きすぎるのを避けるために、水平セグメントではジグザグに曲げる必要がありますが、実際にはテールと水平の錫を食べたいと考えています。平面角度が大きすぎるか、端部の曲がり点のみが発生するはんだは、SMT はんだ付けテストを通過できます。 コネクタ端子は、SMT プロセスでの錫のオーバーフローによる悪影響を避けるために、錫メッキ領域がメッキ領域に直接接続されないように注意する必要があります。 製品間隔が非常に小さく、端子組立部品も非常に短い場合、確実な効果と保持力を得る組立方法に依存することが困難な場合、クリップ材料の成形方法を検討する必要があります。 クリップの材質成形方法は次の2点に注意してください。 (コネクタ端子の場合) 1) 。 端子のシール材の金型内で幅を0に制御します。 03mm( プラスマイナス半分) 围内变异范( 联電镀层厚都要考虑进去) 幅が広すぎたり、羽根が狭すぎたりするのを避けるため。 その他のシール材部分は平坦部とし、曲面上のシール材は避けてください。 ( 2) 。 モールドクランプの場合、高温の液体プラスチックがコネクタ端子の表面を流れ、温度が摂氏 300 度を超える可能性があり、端子表面の錫鉛が溶けてプラスチックが下流に流れ、残念ながら隣接する端子を受け取ります。 、変更により注射製品が不足しました。 したがって、鉛錫メッキ領域がプラスチックカバー領域に及ぶことは避けなければなりません