金型設計のプレス・曲げ工程でやってはいけない20のこと
金属スタンピング部品の品質はスタンピング金型と密接に関係しており、設計上の欠陥による一連の問題を回避するには、スタンピング金型の設計が合理的である必要があります。 実際の生産活動や他人の経験をもとに、金型設計のプレス・曲げ工程でやってはいけない20項目を紹介します。 一緒に学びましょう。 1. 曲げフィレット半径は小さすぎてはなりません。 2. 曲げフィレット半径は大きすぎてはなりません。 3. 曲げエッジの距離は小さすぎてはなりません。 4. 曲げ直刃は小さすぎてはなりません。 5. 曲げ半径は小さすぎてはなりません。 通常の曲げ方法6では、曲げ工程7ではスプリングバックを無視できず、細辺曲げでは工程カット8を無視できず、部分曲げ端ではパンチングとアンロード穴を無視できず、曲げ形状と寸法の対称性は無視できません。 10、曲げ部品の端に隙間があってはなりません 11、パイプや異形材の曲げには通常の曲げ方法を使用してはなりません 12、ワークピースの曲げには降伏点の高い材料を使用してはなりません13、ワークの曲げには弾性率の小さな材料を使用しないでください。 14、曲げ半径とラジアン角については、大きな曲げ部品には一般的な曲げ方法を使用しないでください。 金型構造は、型締めプロセス中のブランクの回転や動きを妨げたり、妨げたりしてはなりません。 曲げ金型の構造は、材料に大きな局部的減肉や傷を生じさせてはなりません 17、曲げ金型の構造はブランクのオフセットを無視できません 18、複雑な形状の部品を一度に曲げることはできません 19、一般的な転造成形法は異形断面の部品20には適しておらず、通常の曲げ成形法は長尺ストリップの曲げには適していません [関連推奨] 詳細はこちら: 精密プレス金型の設計と製造の難しい問題。 さらに詳しく: 精密プレス部品メーカーから詳細について問い合わせられます: プレス加工の特徴は何ですか?
リードフレームの品質が電子デバイスの精度と性能に大きな影響を与えることをご存知ですか?信頼できるリードフレームメーカーを選択する場合、考慮すべき要素がいくつかあります。
はじめに：
リードフレームは、さまざまな産業の高性能部品の製造に不可欠な部品です。
適切なリードフレームメーカーを選択することは、電子デバイスの成功と品質にとって非常に重要です。
リードフレームスタンピングは、特に技術が急速に進歩し続ける中、電子部品の製造において重要なプロセスです。
精密スタンピングに関して言えば、リードフレームは多くの電子デバイスや機械デバイスに不可欠なコンポーネントです。
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企業がより小型、軽量、より効率的な電子デバイスの生産に努めているため、エレクトロニクス業界における高品質のリードフレームスタンピングの需要は増加し続けています。
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