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316平座金

316 平ワッシャー。すべての組み立てと締結プロセスを正常に実行するにはさまざまなコンポーネントが必要ですが、ワッシャーは重要な部品です。 ワッシャーは、ファスナー、ボルト、ネジの頭の下、またはナットまたはその組み合わせの下に使用できます。 ガスケットは、特定の用途で機能を果たすように設計されています。これらには、ロック、荷重分散、保護、装飾、張力表示、シール、またはこれらの役割の組み合わせが含まれます。 ワッシャーは、特にスチール製のネジをアルミニウムの表面から絶縁することにより、電気腐食を防ぐためにも重要です。 次のXiaoshuoでは、平ワッシャーのいくつかの分類について説明します。 1、平ワッシャー 平ワッシャーの主な機能は、座面の圧力、締め付け荷重、ボルトやナットをより大きな表面積に分散させて損傷を防ぐことです。   ワッシャーは主に、さまざまなサイズ、材質、形状の標準規格に基づいて製造されています。 平ワッシャーは、中央に穴が開いた薄くて平らな丸型の汎用ワッシャーです。 通常、内側と外側の形状は円形です。 ガスケットの機能に応じて、穴や外径が非対称になる場合があります。 平ワッシャーのサイズは、アセンブリの一部を形成するファスナーのシャンク直径によって表されます。  2、角ワッシャー 木造建築やコンクリート床の用途には丸ワッシャーの代わりに建築用の角ワッシャーを使用する必要があります。荷重の分散を高め、ボルトを壁や木材に通すために、すべての留め具と一緒に使用されます。  3、角穴ワッシャー 木工やフェンス産業でホイールボルトと本体ネジをボルト頭の下に四角形の部分を組み合わせるために使用されます。ワッシャーはボルト頭の下の四角にあります。  4、円錐ワッシャー 円錐ワッシャーは、ボルトアセンブリが締め付けられたときに直角にフィットするように、円錐形のフランジを備えたナットの下のチャンネル部分に使用されるように設計されています。 5. スプリングワッシャー スプリットロックワッシャー スパイラルスプリングワッシャーにより防振機能が得られます。 それらはリング上のリングによって分離され、らせん状に曲げられます。 これにより、ワッシャーは締結具の頭部と支持面の間に弾性力を加えてワッシャーを保持します。ナットまたはネジ穴を面とボルトに強く締め付け、摩擦と回転抵抗が大きくなります。 バネ座金は左ねじなので、右手で時計回りにねじを締めることができます。 左回転の動きを加えると、盛り上がったエッジがボルトやナットの下面とボルトに固定されている部分に食い込み、回転を抵抗します。 ばね座金は、左ねじや硬化面には効果がありません。ばね座金の下にある平座金と併用しないでください。これにより、回転に抵抗する部品にばね座金が食い込むことが防止されます。 ばね座金は、厚さと断面寸法 (通常は正方形または長方形の断面) を示すさまざまな規格に従って製造されています。 スプリングワッシャーはシングルコイルが一般的ですが、ダブルコイルワッシャーとしても提供できます。  6. u200bu200bリブ付きコンタクトロックワッシャー 1 つまたは 2 つの平らな面にリブ付きセレーションを備えたワッシャーは、接続材料またはボルトまたはナットと係合して、電気的接触またはロック動作を向上させるように設計されています。  打ち抜き、プレス、切断が可能なあらゆる種類の材料を平ワッシャーに加工できます。 ワッシャーは、低炭素鋼および高炭素鋼、ステンレス鋼および合金鋼、銅系材料、ベリリウム銅、リン青銅、チタン、アルミニウム、繊維、マイカ、ポリエステルフィルム、ゴムなどのさまざまな金属および非金属材料でできています。 、ナイロン、PTFE、フェノール樹脂。   特定の用途では、ガスケットが環境条件に耐えられるようにするために特定の材料が必要となるため、ガスケットの材料は重要です。 たとえば、ワッシャーに繰り返し荷重がかかる場合、強度が重要な設計基準となり、スプリングやディスクワッシャーの場合は高合金鋼またはばね鋼が必要になります。 ガスケットに軽荷重がかかる場合や、金属製ガスケットでは損傷する可能性のある柔らかい表面の場合には、非金属製の材質等をご使用ください。 ハードウェア、316 個の平ワッシャーに 15 年間注力し、5000 平方メートルの生産ワークショップ、数百台の精密加工および生産設備、20 人以上の Ru0026D および設計エンジニア、金属平ワッシャーの精度は 0.01 mm に達し、翌日の生産能力を実現300万発のパンチ、16項目の品質検査 原材料から始まり、各レベルで厳しく管理されています。 時間、精度、品質の問題を迅速に解決します。

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リードフレームの品質が電子デバイスの精度と性能に大きな影響を与えることをご存知ですか?信頼できるリードフレームメーカーを選択する場合、考慮すべき要素がいくつかあります。

はじめに:



リードフレームは、さまざまな産業の高性能部品の製造に不可欠な部品です。

適切なリードフレームメーカーを選択することは、電子デバイスの成功と品質にとって非常に重要です。

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精密スタンピングに関して言えば、リードフレームは多くの電子デバイスや機械デバイスに不可欠なコンポーネントです。

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