インサート射出成形の4大工程

Precision は、10 年以上金属インサート射出成形とカスタマイズに注力しており、精密金属プレス加工、金属引き抜き、金属インサート射出成形、自動組立のワンストップ ソリューションを提供しています。 インサート射出成形が金属部品とプラスチックを組み合わせるプロセスであることは誰もが知っています。 これは一般的な方法であり、周期的なプロセスです。 大きく4つのプロセスを経る必要があります。 次に、これら 4 つのプロセスについて簡単に説明します。 . 1. プリプラ段階ではスクリューが回転を開始し、ホッパーから搬送されたプラスチックがスクリュー先端まで搬送されます。 プラスチックは高温とせん断力の作用により均一に可塑化し、溶融したプラスチックが徐々にバレル先端に集まり、圧力がますます高くなり、スクリューは圧力を乗り越えて徐々に押し戻されます。スクリューの背圧。 バレル前部のプラスチックが必要な射出量に達すると、スクリューの後退と回転が停止し、プリプラタイジング段階が終了します。 2. 射出ステージ スクリューは射出シリンダーの作用で前方に移動し、バレル前部に保管されているプラ​​スチックを多段階の速度と圧力で前方に押し出し、ランナーとゲートを通って閉じた金型キャビティに射出します。 3. 保圧・供給工程 保圧段階での射出圧力を保圧といいます。 この圧力の作用下で、キャビティ内の溶融物は冷却により供給され、製品は圧縮され、緻密化されます。 このプロセスでは、保持圧力が主導的な役割を果たします。 保圧ステージの特徴は、高圧下で溶湯がゆっくり流れること、スクリューの送り変位が小さいこと、材料が冷却されて密度が増加するにつれて徐々に形状が変化することです。 圧力保持段階では、メルトフローレートは非常に小さくなり、主導的な役割を果たしませんが、圧力はプロセスに影響を与える主な要因です。 保圧段階では、金型内の圧力と比容積は常に変化しています。 4. 冷却および成形段階 プラスチックが固化してキャビティ内の圧力がなくなるまで、プラスチックは金型キャビティ内で圧力下に保たれ、プラスチックの逆流が防止されます。 生産サイクルにおける冷却硬化時間の大部分。 【関連おすすめ】 さらに詳しく: 精の企業文化 詳しくはこちら: 継続的な改善と革新がプレス会社存続の鍵となる さらに詳しく: なぜほとんどのプレス工場が外国貿易会社の見積もりをしたがらないのか