精密プレス部品「ハードウェア」製作の4つの注意点

精密プレス部品の製造における4つの注意事項を聞いてください。 1. 精密スタンピング部品のための合理的な金型設計: 順送金型では、ブランキング順序の配置がスタンピング部品の成形精度に影響を与える可能性があります。 スタンピング部品の小さな部品のブランキングでは、スタンピング部品の成形に対するパンチ力の影響を軽減するために、通常、最初に大きな領域の u200bu200b パンチングが配置され、次に小さな領域の u200bu200b パンチングが配置されます。 2. 精密プレス部品の日常的な金型生産では、パンチング凸型および凹型の刃先の鋭さを維持するために注意を払う必要があります。 打ち抜きエッジが摩耗すると、材料にかかる引張応力が増加し、打ち抜き部品がひっくり返ったり、ねじれたりする傾向が大きくなります。 3. 精密プレス部品に強力な加圧機能を追加、つまり、吐出インサートのプレス部を大型化し（通常の吐出インサート厚みH+0.03mm）、金型側の素材への圧力を高め、打抜き時間を抑制します。 打抜き部品はひっくり返ったり、ねじれたり、変形したりします。 4. 精密プレス部品のパンチ刃先に面取りや湾曲を付けると、切削抵抗の低減に効果的です。 クッション切削力を低減することで、金型側材にかかる張力を低減し、プレス部品の回りや歪みを抑制する効果が得られます。