98%の人が金属プレス部品・ハードウェアの工程を知りたい

98% の人が、ハードウェア スタンピング プロセスにハードウェアが必要であることを知りたいと考えています。いわゆるハードウェア スタンピング プロセスは、この金属スタンピング パーツの加工が難しいことを示しています。 完璧な製造性は、高い原材料使用率、少ない加工手順、シンプルな構造のスタンピング金型と長い耐用年数、高品質のスタンピング部品、そしてスタンピング作業者の簡単で便利な操作を保証する必要があります。 金属プレス部品の製品形状、サイズ、精度、性能など、金属プレス部品の製造性に影響を与える要因は数多くあります。 以下は、金属スタンピング部品の製造性に影響を与えるいくつかの要因を分析するためのスタンピング作成者への提案です。 1. 金属プレス部品の形状は、レイアウト設計時に無駄が発生しないように、単純で対称的な形状、好ましくは円弧と直線で構成される必要があります。 少し少ないです。 2. 金属スタンピング部品では長いカンチレバーやスロットを避けるようにし、最小幅は材料の厚さの 2 倍以上にする必要があります。 穴と穴の間、穴と金属プレス部品の端の間の距離は小さすぎてはいけません。 3. パンチングプロセス中にパンチングニードルが折れないように、パンチング穴のサイズは小さすぎてはいけません。 4. 通常の状況では、金属プレス部品の形状は鋭い角を持つべきではなく、プレス金型の加工に役立ち、金型の耐用年数を向上させる丸い角遷移を採用する必要があります。 5. 打ち抜き・曲げ部品や打ち抜き・絞り部品に穴を開ける場合、穴の端とワークの真っ直ぐな壁の間の距離が小さすぎることはできません。 距離が小さすぎると、打ち抜き成形後に穴が変形します。 パンチ後、パンチ針が折れやすくなります。 もっと知りたい、相談を歓迎します:、ハードウェアは十分に装備されています、上級チームに渡してください、安心してください