金属プレス部品はプレス金型によって加工されます。 プレス金型にはたくさんの種類がありますが、その中でも「複合金型」は多工程プレス金型です。 プレスの1回の加工ストロークで金型の同じ部分の複数の分離工程を同時に完了する金型と複合フィルムの設計の難しさは、同じ加工位置に複数対の凸部をどのように配置するかである。 、凹型。 構造上の大きな特徴は、ブランキングパンチと抜き型を兼ねた凹凸型を備えていることです。 複合金型の作動部品の設置位置の違いにより、「正取付型適合金型」と「逆取付型複合金型」の2種類に分けられます。シート材料は圧縮された状態で分離され、打ち抜かれた金属プレス部品はより高い平面度を持ちます。 しかし、エジェクターと弾性放電装置の効果により、分離された金属プレス部品が端材に埋め込まれやすく、作業に影響を及ぼし、生産性に影響を及ぼします。フリップチップ複合金型は通常、凹型金型に引っかかるのに剛性の高いプッシャー装置を使用します。中央の金属スタンピング部品は、剛性の高いプッシュ部品のフリップチップ複合金型を使用して押し下げられます。 板金を圧縮した状態で打ち抜いていないため、平面度は高くありません。 0.3mm以上の硬いシートや厚いシートの打ち抜きに適した構造です。 上型に弾性要素が設けられている場合、つまり弾性押し装置を使用すると、軟質材料や板厚 0.3 mm 未満の金属プレス部品や高い平坦度が要求される部品の打ち抜きに使用できます。 フロントマウントおよびフリップマウントの複合膜機構の分析から、両方に利点と欠点があることがわかります。 前面取り付けタイプは、平坦度が要求される柔らかい材料や薄いシートの部品の穴あけに適しています。 穴縁距離が小さい打ち抜き部品の打ち抜きも可能です。 フリップチップタイプは穴縁距離が小さい部品の打ち抜きには適していませんが、フリップチップ複合金型は構造が簡単で、プレスのロッド装置を直接利用して部品を押し込むことができます。 荷降ろしは機械化されており、信頼性が高く、操作が簡単です。 金属プレス部品は良好な条件を提供するため、広く使用されています。推奨記事: プレス部品の中級順送金型についての簡単な紹介 前の投稿: 金属プレス部品の精密加工と超精密加工の加工特性