金属スタンピング引張（引張）生産の一般的な問題

1. サイズと形状の不一致 金属スタンピングの引張 (金属スタンピングの引張) 形状とサイズが主な理由ではなく、遊びや位置決めが引き起こされることが許されないため、スプリングバックを軽減するための措置を講じるだけでなく、ブランクの位置決めの信頼性も向上させる必要があります。 。 2. 金属プレスの表面に引張ひずみがある 金属プレスの表面に引張ひずみがあるのは、不適切な材料、低硬度、低粗度および熱処理、金型のコーナー摩耗、曲げブランクの不良、表面品質の低下、材料の厚さによるものです。 、プロセススキームの選択が合理的ではない、潤滑剤の欠如など。 3. 金属プレス引張曲げ亀裂（ 1) 板金の波型方向の曲げ線 角度が規定のレイアウトに準拠していない、一方向のV字型の曲げ、曲げ線は波型の方向に対して垂直である必要があります。 2方向曲げ、曲げラインと波形方向は45度が最適です。 （ 2) 引張プラスチック材料は劣ります。 （ 3) 曲げ半径が小さすぎるため、酸洗いの品質が低下します。 （ 4) 潤滑不足により摩擦が大きくなります。 （ 5) 半径の摩耗が集中したりギャップが小さすぎると送り抵抗が増加します。 （ 6) ブランクシャーリングや切断面の品質が悪く、バリ、クラックが発生します。 （ 7) 材料の厚さ寸法が非常に低い送り難さの解決策: 金属スタンピング引張) の問題。 金属スタンピング引張成形形状は、深絞りのように短く、対称である必要があります。 2. 外観の必要な品質を確保するために、内部および外部の外観を保証する必要があるという前提の下で、部品を繰り返し引っ張る必要がある場合、ストレッチマークが発生する可能性があります。 3. 設置要件を確保することを前提として、ストレッチ側に傾斜を持たせる必要があります。 4. フランジの底部または側壁の間隔の穴の伸びは適切である必要があります。 5. 長方形の底部と壁、フランジと壁、および長方形の四隅を伸ばし、半径は適切でなければなりません。 6. 金属スタンピング引張のスケール）、寸法のラベルは付けられません