目的に応じて選ぶツールも異なります。 適切なツールを選択することで、加工の安定性を確保できるだけでなく、加工効率も向上します。 マシニング センターは、治具や金型の製造、機械部品の加工、手工芸品の彫刻、医療機器産業の製造、教育訓練産業などで広く使用されています。 用途に応じて選ぶ道具も異なります。 適切なツールを選択すると、処理が安定するだけでなく、処理効率も向上します。 次に、さまざまな加工シーンで使用できるツールをいくつか紹介します。
1. 正面フライス 正面フライスは主に立形フライス盤の平面や段面の加工に使用されます。 正面フライスの主切れ刃はフライスの円筒面または円形工作機械用電気機器の円錐面に分布し、副切れ刃はフライスの端面に分布する。 構造に応じて、正面フライスは一体正面フライス、超硬一体溶接正面フライス、超硬マシンクランプ破損正面フライス、超硬刃先交換式正面フライスなどの形式に分けることができます。
2. 円筒フライス 円筒フライスは、主に横型フライス盤で平面を加工するために使用されます。 円筒フライスは通常一体型です。 フライスの素材棒はハイスで、主切れ刃は円筒面上に分布しており、副切れ刃はありません。 フライスは粗刃と細刃に分かれます。 荒歯フライスは歯数が少ないです。 歯強度が大きく、切りくず保持スペースも大きく、再研磨回数も多いので荒加工に適しています。 細目フライスは刃数が多くスムーズな動作で仕上げ加工に適しています。 (ガイド:折れたネジを取り出すには?折れたネジを取り出すための6つのヒント) 3. キー溝フライス キー溝フライスは、主に立形フライス盤の丸頭密閉キー高速マシニング センターの溝を加工するために使用されます。 チェンハイ工作機械の技術専門家は、フライスの形状はエンドミルに似ており、端面には中心穴がなく、端面カッターは外側の円から開いて中心を止めており、ねじれ角が小さいため、端面カッターの強度を高めます。 端面歯の切れ刃が主切れ刃、円筒面の切れ刃が副切れ刃です。 キー溝加工の際は、フライスの軸方向に沿って少量ずつ送り、その後ラジアル方向に沿って送ります。 これを何度も繰り返すことにより、工作機械はキー溝の加工を完了することができる。
4. エンドミルカッター エンドミルカッターは、CNCマシニングセンターのフライス加工において最も広く使用されている高速マシニングセンターのフライスカッターです。 また、成海 CNC で最も設備の整ったマシニング センター ツールでもあります。 主に立形フライス盤の溝、段面、成形面の加工に使用されます。 エンドミルの主切れ刃はフライスの円筒面に、副切れ刃はフライスの端面に配置されており、端面の中心には中心穴があります。 したがって、フライス加工中にフライスカッターの半径方向に送り運動を行うことは一般に不可能です。 送り動作はフライスカッタの半径方向にのみ実行できます。 エンドミルには、粗い工作機械の電気歯と細かい歯もあります。 粗刃フライスには 3 ~ 6 枚の歯があり、一般に荒加工に使用されます。細かい歯のフライスは 5 ~ 10 枚の歯を持ち、仕上げ加工に適しています。 . エンドミルの直径範囲は2~80mmで、シャンクはストレートシャンク、モールステーパーシャンク、7:24テーパーシャンクなど様々な形状があります。
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