日量300万個の生産能力を誇る有力メーカーの金属プレス部品加工の表面処理工程をご紹介します。

一般に金属プレス部品の加工では、実際の作業では比較的高い強度と靭性が要求されます。 作業性能と寿命は表面性能と密接に関係します。 表面性能の向上は素材だけでは実現できません。 非常に不経済ではありますが、実際の処理では標準以上の性能が必要です。 このとき、表面処理技術が必要となり、多くの場合、相乗効果を得ることができます。 近年ではこの技術も急速に発展しています。 金型の表面処理において金型の研磨技術は非常に重要な技術であり、ワークの加工工程においても重要な工程です。 金属プレス部品加工の表面処理工程は加工工程の中で非常に重要ですが、金属部品加工の表面処理工程は何ですか？金属プレス部品加工における金型表面の研磨作業は、工程や研磨設備だけでなく、現状の加工では得られない部品素材の鏡面にも影響を受けることを忘れてはいけません。 十分注意してください。これは研磨自体が素材の影響を受けることも示しています。 精密部品の表面性能を向上させる加工技術は日々進歩していますが、金属プレス部品の加工で最も一般的に使用されているのは、主に硬化皮膜蒸着、窒化、浸炭技術です。 窒化技術は非常に高いレベルの表面性能を得ることができ、窒化技術のプロセスはハードウェア加工における鋼の焼入れプロセスと非常に高い一貫性を持ち、窒化の温度は非常に低いためです。 窒素技術は激しい冷却プロセスを必要としないため、金属プレス部品の変形は非常に小さくなります。 したがって、窒化技術は金属加工時の表面性能を向上させるために使用された最も初期の技術の 1 つでもあり、現在最も広く使用されています。 ハードウェアは、20人の開発チームを持ち、完全な生産プロセスを持ち、OKになったらすぐに梱包して出荷する会社で、15年の経験を持つハードウェアプレス部品メーカーです。 安心の選択、ホットライン：