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微細穴パンチングについてエッチング穴の加工特性と比較!

マイクロホールパンチングについては、エッチング加工のプロセス特性と比較して、精密金属プレス会社は精密プレス部品のカスタムメーカーの専門メーカーであり、常に独自のシステムを改善しています。 弊社はISO2015版、ITF16949、ハイテク企業認証を取得しており、日々の生産工程において文書を厳格に実施しております。 毎月の生産スタッフのトレーニングでは、別のテーマを取り上げています。 長い間、人々は業界の品質に対する意識を超えてきました。 毎年会社と結合して輸入パンチを追加します( 展開を参照してください) 、同社の品質と生産能力、効率、サービスは業界をリードする地位にあります。 精密パンチング工場を探しています。 精度を求めて。 図面を郵便ポストに送ります。 30年以上のエンジニアの評価プロセスと価格をすぐに体験していただきます。 電子メール: ( グラフは非プロの写真撮影用に製品がコラージュされており、メッシュが正確すぎるため、グラフィックス ディスプレイ社が作成しました。 , LTD. 、縁起の良い本文を参照) 技術導入材料はお客様が指定した番号、硬度を選択します。 通常、携帯電話の防塵、オイルフィルター、フィルターなどの用途の大部分にステンレス鋼と銅が採用されています。 ほとんどがステンレス製です) 。 そしてバッテリーコレクターネットワーク( 銀やニッケル合金など ) 精密パンチング直径: 同社は 2017 年後半に業界で画期的な進歩を遂げました。 制限が 0 に達しました。 27MM。 安定した品質のバッチ生産が可能です。 精密穴間隔: 0。 3毫米( 1で50*80mmの面積。 70000個の均一な精密孔) 精度は特許技術であり、現在業界初となるプレス加工により直径0を実現しています。 27mmプレス工場。 通常、顧客はエッチングの前に、レーザー技術などの加工技術を選択します。 しかし、この 2 種類のテクノロジーにはいくつかの欠点があるため、お客様は 7 か月の試行を通じて精度の向上を実感しています。 現在、エッチングとレーザーの欠点は完全に解決されています。 ( サードパーティの baidu ライブラリの統計については、プロセスの欠点を以下に示します) 以上を経て、エッチング加工0へ。 2 mm の穴、材料の厚さはゼロでなければなりません。 03 ~ 0. 8 mm の間では、スタンピングとパーフェクトがこの困難な問題を解決します。 弊社絞り0。 穴径27mm、材質は0です。 1mmと0。 12mm。 これはエッチングには手が届きません。 エッチングは液体腐食法を使用しているため、一部の指定された金属材料にしか加工できません。 高精度のレーザー切断を使用すると、達成できる可能性がありますが、バリや破片が発生します。 明らかに需要の高い製品ではこのような状況は許されません。 また、パンチング加工は金型を経て物理的な素材を成形するため、パンチング素材の種類は問いません。 また、パンチングによる切断方法を採用しておりますので、バリやレーザー、溶接ノロや表面の黒ずみなどはありません。 精密プレス穴加工、生産サイクルなどについて詳しくは、お気軽にご相談ください。 東莞黄秦顧客サービス電話精密電子技術有限公司 、株式会社 電話番号:0769~ 81697092/400 - 862 - 1890 電子メール: 住所: 東莞沙天森洲村 フェリー道路の後のチームの周りの文化 この会社は TS16949 / ISO9001:2015 ビジョンに合格したハイテク企業です: 精密プレス部品加工工場の世界的な専門電子部品を行う 10-35マイクロホールパンチングについて、エッチングホールのプロセス特性と比較して説明します。 。

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リードフレームの品質が電子デバイスの精度と性能に大きな影響を与えることをご存知ですか?信頼できるリードフレームメーカーを選択する場合、考慮すべき要素がいくつかあります。

はじめに:



リードフレームは、さまざまな産業の高性能部品の製造に不可欠な部品です。

適切なリードフレームメーカーを選択することは、電子デバイスの成功と品質にとって非常に重要です。

リードフレームスタンピングは、特に技術が急速に進歩し続ける中、電子部品の製造において重要なプロセスです。

精密スタンピングに関して言えば、リードフレームは多くの電子デバイスや機械デバイスに不可欠なコンポーネントです。

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エレクトロニクス用スタンピング



企業がより小型、軽量、より効率的な電子デバイスの生産に努めているため、エレクトロニクス業界における高品質のリードフレームスタンピングの需要は増加し続けています。

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2024 年の時点でも、リード フレーム スタンピング サービスは電子部品の製造と組み立てにおいて重要な役割を果たし続けています。

今後の動向
リードフレーム
スタンピング技術



技術が急速に進歩し続ける中、リードフレームスタンピングの世界も例外ではありません。
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