加圧加工について

加圧加工とは何ですか？

プレス加工では、外力の作用下で金属を塑性変形させ、特定の形状、サイズ、機械的特性を備えた素材、ブランク、部品を製造します。 金属圧着加工とも呼ばれ、金属塑性加工とも呼ばれます。

加圧処理分類

1. 圧延：金属素材を2本の回転ロールの間で圧縮・変形させ、さまざまな製品加工方法を実現します。 ブランクは摩擦を利用してロール間の隙間を通過し続け、圧力を受けて変形します。

主な製品：形鋼、丸鋼、角鋼、アングル鋼、レールなど

2. 鍛造: 鍛造装置およびツール (金型) の作用下で、ブランクまたはインゴットが塑性変形され、特定の幾何学的サイズ、形状、および品質を備えた鍛造品が得られます。

3. 押出：金属ブランクは押出ダイ内で圧縮され、押出ダイの穴によって変形されます。

4. 絞り加工：金属素材を絞り型の型穴から引き抜いて変形させる加工方法です。

5. スタンピング: シートメタルは、ダイ間の圧力下で分離または成形されます。

6. スピニング: ブランクが金型とともに回転するか、スピニング ツールがブランクの周りを回転すると、スピニング ツールとブランクが相対的に送られるため、ブランクが圧縮され、連続的な点ごとの変形が生じます。

圧力処理の特徴

1 利点：

(1) 緻密な構造、改善された組織、改善された性能、高強度、剛性および靭性

(2) 切削加工が少なく、材料利用率が高い。

（３）合理的な流線分布が得られる（金属の塑性変形は固体の体積移動過程である）。

(4) 生産効率が高い。

2 デメリット：

(1) 一般的なプロセスでは表面品質が悪い（酸化）。

(2) 複雑な形状は（比較的）形成できない

(3) 装置が巨大で高価である。

(4) 劣悪な作業環境（強度が高く、騒音が大きい）