金属プレス部品の寸法公差基準について

精密金属プレス部品の公差は、サイズと選択した公差レベルに関係します。 公差レベルの選択では、設計要件を満たすだけでなく、プロセスの可能性と経済性も考慮する必要があります。 言い換えれば、要件が満たされている場合は、To を許容値まで増加させてみます。つまり、より低い許容レベルが選択されます。 「GB/T13914-2002 スタンピング部品の寸法公差」では、スタンピング部品の寸法公差を規定しています。 寸法公差は、平打ちプレス部品と成形プレス部品にそれぞれ規定されています。 プレス部品の寸法公差値は、プレス部品のサイズと板厚の2つの寸法に関係する一方、精度等級にも関係します。 平板プレス部品の寸法公差：ST1～ST11の11等級に分かれており、このうちSTは平板プレス部品の寸法公差を意味し、公差等級の記号はアラビア数字で表されます。 ST1からST11まで順に精度レベルが低くなります。 成形プレス部品の寸法公差：成形プレス部品は10の精度等級に分けられ、FT1～FT10で表されます。FTは成形プレス部品の寸法公差を表し、アラビア数字は公差レベルを示します。 FT1 から FT10 まで、順に精度グレードが低くなります。 プレス部品の限界偏差: 穴サイズのプレス偏差は 0、上限偏差は下位偏差に寸法公差を加えたものです。シャフトサイズは、上部偏差が基本偏差であり、値が 0 であり、下部偏差が上部偏差から寸法公差を引いたものであることを指定します。 穴中心距離、穴縁距離、曲がり、絞り長さ、高さ等は、上下の偏差を寸法公差の1/2として規定します。 公差とは寸法変化の範囲のことです。 値が大きいほど精度は低くなり、処理の難易度は低くなります。値が小さいほど精度が高く、処理難易度が高くなります。 では、制作において最も注意すべき点は何でしょうか? 1. 曲げ角度：2を曲げて形成されるプレス部品の角度の大きさ。 打ち抜き角度：平板または成形品の平面における打ち抜きによって形成される角度の大きさ。 パンチングフィレット半径：スタンピングパーツ4のフィレット半径の線形サイズを形成するためのパンチング、ブランキングおよびその他の分離プロセス。 成形サイズ：曲げ、伸ばし、その他のプロセスによって加工されたプレス部品の直線サイズ。 パンチングサイズ：パンチング、ブランキングなど 別工程で加工されるプレス部品の直線サイズに関する推奨記事：スタンピング材の被削性に影響を与えるいくつかの要因のまとめ