鋳造含浸の原理について

浸透は毛穴に対処する方法として広く使用されています。 微細孔封止技術の分野では、鋳造品の壁厚5mmに対して直径0.254mm以下の孔を微細孔と呼んでいます。 これらの穴は通常、肉眼で見つけるのが困難です。 自動車動力システムや空圧システムの鋳物では、微細孔の存在により封入媒体の漏れが発生したり、工作機械の摩耗が増加したり、製造コストが上昇したりして、製品の品質を保証することが困難になります。 製品は使用しているうちに本来の機能が失われます。

上記問題を解決するには真空含浸装置が有効です。 含浸剤の永続的で信頼性の高い微多孔性シール能力と含浸鋳造に対する効果的なソリューションは世界中で広く信頼されています。 熱、油、化学的攻撃にも耐性があります。 このプロセスは、原材料および機械加工部品に使用できます。 寸法変化や鋳物の汚染を引き起こしません。

含浸範囲：亜鉛合金、銅合金、アルミニウム合金、鋳鉄、鋳鋼などに適しています。 エア漏れ、オイル漏れ。 エンジンブロック、シリンダーヘッド、インテークマニホールド、オイルポンプ、オイルノズル、ウォーターポンプ、バルブカバー、鋳造オイルパン、キャブレターハウジング、ギアボックスハウジング、クランクケース、コンプレッサー、ABSコントローラー、パワーステアリングギア、自動車ホイールなどの代表的な含浸部品、燃料ポンプ、天然ガス制御弁、油圧バルブ、冷却ポンプ、航空密閉計器、電子計器シールド、エアブレーキ部品、各種ガス計器など。 これらの鋳物は、微細孔に含浸剤を浸透させることによって永久にシールされ、その耐圧能力は鋳物の破壊強度に達します。

含浸の原理: 含浸は含浸および浸透とも呼ばれます。 含浸剤（含浸剤）は、真空圧浸透装置を通じてワークピースの微細孔に完全に浸透し、微細孔の隙間を埋め、ワークピースの漏れと腐食を効果的に防ぎ、シールと漏れの目的を達成します。