プレス部品の製造における一般的な欠陥の分析
2021-03-07
Fortuna Stamping
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プレス工場でプレス部品を製造する場合、さまざまな理由によりプレス部品の表面に欠陥が発生します。 プレシジョンは 10 年以上にわたって精密プレス部品のカスタム加工に携わっており、より一般的な表面欠陥のいくつかを参考までにまとめました。 1. 付着、傷：原材料と金型のベースやキャビティとの摩擦による製品や金型の表面の欠陥。 2. バリ：抜き型や抜き型にキーが発生し、ナイフエッジ間の隙間が変動する。 バリ。 3. 線ずれ：製品を成形する際、最初に金型に接触する部分が押し出されて線状に形成されます。 4. 凹凸：ほどいたラインに汚れ（鉄粉、ゴム、ゴミ）が入り込んでいます。 5、ねじれ：不均一な応力、ストレッチリブの適合不良、プレススライダーの動作不良などにより、製品のRコーナーやエンボス部分にねじれや歪みの力が発生します。 【関連おすすめ】詳しくはこちら：ステンレスの表面を研磨する方法は何ですか？詳しくはこちら：自動車用プレス部品金型の製造上の特徴 詳しくはこちら：連続プレス金型設計の注意点
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リードフレームの品質が電子デバイスの精度と性能に大きな影響を与えることをご存知ですか?信頼できるリードフレームメーカーを選択する場合、考慮すべき要素がいくつかあります。
はじめに：
リードフレームは、さまざまな産業の高性能部品の製造に不可欠な部品です。
適切なリードフレームメーカーを選択することは、電子デバイスの成功と品質にとって非常に重要です。
リードフレームスタンピングは、特に技術が急速に進歩し続ける中、電子部品の製造において重要なプロセスです。
精密スタンピングに関して言えば、リードフレームは多くの電子デバイスや機械デバイスに不可欠なコンポーネントです。
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企業がより小型、軽量、より効率的な電子デバイスの生産に努めているため、エレクトロニクス業界における高品質のリードフレームスタンピングの需要は増加し続けています。
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スタンピング技術
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