プレス部品の製造では、製造工程において、原材料、金型、機械に起因する生産上の問題が発生することがよくあります。 Xiaoshuo はいくつかのポイントを整理し、お客様とのプロセスでよくある問題のいくつかを分析します。 1. 付着、傷: 材料とパンチまたはダイの間の摩擦によって部品または金型の表面に現れる欠陥。 2. バリ:主に抜き型と抜き型で発生し、刃先間の隙間が大きい場合も小さい場合もあり、バリが発生します。 3. ラインオフセット:部品を成形する際、最初に金型に当たる部分が絞られてラインが形成されます。 4、凹凸:巻き戻したラインに異物(鉄粉、ゴム、ゴミ)が混入すると凹凸が生じます。 5、ジグザグ:不均一な応力、ドロービードのマッチング不良、またはプレススライダーの制御不良などにより、部品のコーナーまたはエンボス部品がねじれてひずみます。ハードウェア、15 年間の創意工夫とプレス部品製造への注力、20,000 セット以上のカスタマイズされた金型の生産経験、月産 100 セット以上の金型の処理能力、毎日 300 万個のパンチの生産能力、最大 0.01 mm のスタンピング精度、16品質検査はあらゆるレベルで厳密に管理されています。 タイムクリティカルな問題を迅速に解決し、スタンピング精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決します。 選んでください、安心して選んでください!