プレス製品や絞り製品はすでにあらゆる分野に普及しており、製造および加工の過程で製品の品質上の問題が発生することがあります。 伸びシワや壁の亀裂もその中にあります。 それで、何が原因でこうなったのでしょうか?次に、精密チームがこれらの問題を回避するために分析を行います。 弊社は精密金属絞り部品のカスタマイズに10年以上の経験があり、豊富な経験を蓄積しております。 1. 伸びやしわは、フランジでのブランク ホルダーの力が小さすぎて、過剰な接線方向の圧縮応力に抵抗できないために発生します。接線方向の変形が生じ、安定性が失われ、しわが形成されます。 素材が薄いとシワができやすくなります。 これは、プレス部品加工工場でブランク ホルダーのブランク ホルダー力を増加し、材料の厚さを適切に増加させることで改善する必要があります。 2. 壁が張られています。 壁ができる理由は、深絞り加工中に材料が受ける半径方向の引張応力が大きすぎるためです。ダイのコーナー半径が小さすぎます。深絞り部分の潤滑が不十分です。原材料の可塑性が低い。 ブランクホルダーの力を減らす必要があります。ダイのフィレット半径を大きくします。潤滑剤を正しく使用してください。より高品質の材料を選択するか、ワークショップ間のアニーリングプロセスを増やします。 以上、少しでもお役に立てれば幸いです。 【関連おすすめ】詳しくはこちら:ステンレスの表面を研磨する方法は何ですか?詳しくはこちら:自動車プレス部品金型の製造上の特徴 詳しくはこちら:連続プレス金型設計の注意点(2)