金属プレス部品の硬さ試験とプレス加工の関係の解析

金属プレス部品の硬度試験とプレス加工：プレス部品の特性は加工品質に直接影響し、硬度値はプレス部品の加工を決定する重要な指標です。 1. ブリネル硬度：主に金属プレス部品、精密金属プレス部品、熱間圧延ブランクおよび焼きなまし部品の硬度を測定するために使用され、測定範囲は≯450です。 2. ロックウェル硬さ: HRA は主に、超硬合金、窒化鋼などの HRC67 を超える材料の硬さと表面硬さを測定する高硬度試験片に使用され、測定範囲は HRA>70 です。 HRCは主に鋼部品（炭素鋼、工具鋼、合金鋼など）の焼き入れまたは焼き戻し後の硬さを測定するために使用され、測定範囲はHRC20〜67です。 3. ビッカース硬度: 薄肉部品や鋼部品の硬さを測定するために使用されます。また、浸炭、シアン化、窒化などの表面硬化部品の硬さを測定するためにも使用できます。 金属プレス部品の硬さ試験にはロックウェル硬さ試験機を採用しています。 複雑な形状の小型プレス部品は、通常の卓上ロックウェル硬度計では検査できない非常に小さな表面の検査に使用できます。 金属プレス部品の加工は、従来のまたは特殊なプレス装置の力を利用して、板金に直接変形力を加えて金型内で変形させ、特定の形状、サイズ、性能を備えた製品部品を得る生産技術です。 。 プレス加工の3要素は板材、金型、設備です。 金属プレス加工は金属の冷間変形加工方法です。 したがって、コールドスタンピングまたはシートスタンピング、または略してスタンピングと呼ばれます。 金属の塑性加工（または加圧加工）の主要な方法の一つであり、材料成形工学技術にも属します。 部品をプレスするために使用される金型は、スタンピング金型、または略して金型と呼ばれます。 ダイは、材料 (金属または非金属) を必要なスタンピング部品にバッチ処理するための特別なツールです。 プレス加工においては、打ち抜き金型が非常に重要です。 要件を満たす金型がなければ、プレス加工の大量生産は困難です。高度なスタンピング金型がなければ、高度なスタンピングプロセスを実現することはできません。 プレス加工の三要素は、プレス工程、金型、プレス設備、プレス材料です。 それらを組み合わせて初めて金属プレス部品が得られます。 上記の記事は、金属プレス部品加工と自動プレス部品カスタマイズの 18 年間の企業オリジナル () からのものです。 転載する場合は出典を明記してください。 [関連おすすめ] さらに詳しく: 新エネルギー自動車のプレス部品についてどれくらい知っていますか?詳細はこちら：プレス加工業界の経験共有 詳細はこちら：精密金属プレス部品の図面の書き方、手順をご理解ください