金属引張部品の主な防食方法に関する分析

金属引張部品の防食の主な方法は何ですか?正確な著者は、ストレッチパーツの製造プロセスでいくつかの注意を払う必要があることを教えてくれます。 今日の社会では、ストレッチパーツはどこにでも見られます。ストレッチパーツの製造工程も異なります。 その中でも、伸長係数は、伸長部品の製造プロセスの計算における主要な技術パラメータの 1 つであり、通常、伸長の順序と回数を決定するために使用されます。 延伸係数 m に影響を与える要因には、延伸部品の特性、材料の相対的な厚さ、延伸方法 (ブランク ホルダーの有無)、延伸時間、延伸速度、パンチ半径、および延伸などがあります。金型、潤滑など また、絞り部品の製造工程において、引張亀裂が発生した場合には、金型（パンチ部分ではない）に潤滑剤を塗布し、ワークの金型側に0.013～0.018mmのプラスチックフィルムを塗布してください。 延伸プロセス中に、ワークピースの冷間塑性変形により冷間加工硬化が発生し、それによってワークピースの可塑性が低下し、変形抵抗と硬度が増加します。 また、無理な金型設計では金属を軟化させて塑性を回復させるための中間焼鈍が必要となります。 アニーリングは通常、低温で実行されます。 焼鈍の注意点は「脱炭」と「酸化」の2つです。 ワークピースが酸化されると、酸化スケールによりワークピースの有効厚さが減少し、金型の摩耗が増加します。 自社に条件がない場合には、一般的には一般的な焼鈍法が採用されます。 酸化スケールの発生を抑えるためには、炉内を可能な限り完全に焼鈍する必要があります。 1. 金属の内部構造を変化させます。 例えば、普通鋼にクロムとニッケルを添加してステンレス鋼を作ります。 2. 金属表面を保護コーティングで覆います。 たとえば、金属表面にスプレー、電気メッキ、または化学的方法を適用して、緻密で耐食性の酸化膜を形成します。 電気化学的保護。 金属には電子がないため、保護された金属を電気化学デバイスの還元反応の陰極として使用することで、金属の電気化学腐食を引き起こすガルバニック反応を除去できます。 具体的な方法は次のとおりです。 A、印加電流陰極防食。 保護対象の金属は電気分解装置を介して電源の負極に接続され、不活性電極が陽極として使用されます。 印加電圧が十分に強い限り、保護対象の金属は腐食しません。 B、犠牲陽極の陰極防食。 新しいタイプのガルバニ電池は、保護された金属と、ガルバニ装置の使用によって電子を失いやすい別の金属で構成されています。 ガルバニック反応が起こると、粗製金属が正極 (つまり、カソード) として使用され、外部の活性金属である負極 (つまり、アノード) によって保護され、腐食されます。 C. 腐食防止剤は、金属部品の腐食を遅らせたり、防止したりすることができます。 広東精密有限公司 精密金属・プラスチック部品のメーカーです。 量産部品の高い精度と精度を確保するために、当社の順送金型およびプラスチック金型はすべて自社チームによって開発、製造され、生産に使用されています。 また、全工程自動生産を実現する組立自動化装置を独自に研究開発する自動化チームも設置しています。 【関連おすすめ】 詳しくはこちら：精の企業文化 詳しくはこちら：継続的な改善と革新がプレス会社の存続の鍵です さらに詳しく：金属プレス加工産業の発展