金属破片プレス部品の選択と機能の分析

金属プレス部品の中でも特に使用頻度が高いのが金属破片です。 これはスイッチの重要な部分であり、金属破片の導電性を利用して、オペレーターと製品の間の高品質なスイッチの役割を果たします。 ハードウェアの破片は、一般に破片の目的と性能に応じて破片の材質を決定します。 たとえば、身体的な回復力が必要です。 使用頻度が高く、圧力も高くなります。 一般的にはばね鋼、炭素鋼、高硬度ステンレス鋼が選択されます。 成形、熱処理、焼入れ後、炭素含有量を減らし、硬度を高めることで破片のプレス耐用年数を延ばします。溶接の容易さ、耐酸性および耐アルカリ性、導電率の向上などの物理的特性を達成する必要がある場合、リン銅破片、ベリリウム銅破片などの破片の加工に銅を使用します。電気メッキ（金）などの表面処理方法によって実現できます。 、銀、ニッケル、錫など）。さらに、電子通信などのデジタル製品の場合、主なプロセス性能要件は主に精度、導電性、溶接性に反映されるため、破片製品の加工に銅材料を使用する場合は、通常、次のような特定のグレード/硬度の固定銅材料を使用するように指定されています。リン銅、ベリリウム銅、赤銅、真鍮、青銅など ハードウェア破片の主な機能は何ですか? ① 内燃機関のバルブスプリングやクラッチの破片の制御など、機械の動きを制御します。 ② 車両や車両下の緩衝破片、連結器の振動吸収破片等により、振動・衝撃エネルギーを吸収します。 ③時計や銃器の破片などのエネルギーを動力として蓄え、出力する。 ④ダイナモメーター、破片スケールの破片などの力測定要素として使用されます。 破片の変形に対する荷重の比率は、破片の剛性と呼ばれます。 剛性が大きいほど、破片は硬くなります。 力の性質に応じて、破片は伸張破片、圧縮破片、ねじり破片、および湾曲破片に分類できます。 形状に応じて、皿形榴散弾、環状榴散弾、板状榴散弾、螺旋榴散弾、円錐台スクロール榴散弾、トーションバー榴散弾などに分けることができます。 . おすすめ記事：金属プレス部品の加工で注意すべき問題点 前回の記事：深絞り部品のメリットと金型硬度の要求