分析: 冷間圧造ナットと熱間圧造ナットの違い
冷間圧造：冷間状態力学を採用して圧力または冷間引抜きを適用し、金属の可塑性を操作し、固体金属の変形という目的を達成することです。
棒またはワイヤーの上部を室温で厚くする鋳造方法。 冷間圧造は主にボルト、ナット、釘、リベット、鋼球などの機械完成品の製造に使用されます。 鍛造ブランク材料は、銅、アルミニウム、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、チタン合金などであり、材料操作率は80〜90％に達します。 冷間圧造は主にパブリック冷間圧造キャプテンで実行され、連続生産、マルチステーション生産、自動生産を完了するのに便利です。 冷間圧造機では、切断、圧造、積層、成形、面取り、転造、縮径、トリミングの一連の工程を実現できます。 生産コンプライアンスは高く、最大 300 個/分以上、最大の冷間圧造ワークの直径は 48 mm です。 冷間圧造ボルトの工程は、冷間圧造ボルトの代表的な工程を示します。 マルチステーションナットアクティブ冷間圧造機は、マルチステーションナットアクティブ冷間圧造機です。 棒材は送り機構により一定の長さまで積極的に送り出され、ブロック機構によりブランク状にブロックされた後、クランプ搬送機構によりスタッキングプレスステーションとパンチングステーションに1本ずつ送られて成形されます。
ケータリング業界では、レンドゥンとは冷たいベジタリアン料理の製造、つまりホワイトケースとしても知られるコールドソースやスモークソースの製造を指します。 リダンとは揚げて揚げる構造で、赤ケースとも呼ばれます。
一般的に熱間圧造品よりも冷間圧造品の方が見た目が美しく、明るさも優れています。 使用上、熱間圧造ナットは一般に冷間圧造品よりも硬く、強度が高くなります。 高い要件を持つユーザーに適しています。 大きな違いがあります
リードフレームの品質が電子デバイスの精度と性能に大きな影響を与えることをご存知ですか?信頼できるリードフレームメーカーを選択する場合、考慮すべき要素がいくつかあります。
はじめに：
リードフレームは、さまざまな産業の高性能部品の製造に不可欠な部品です。
適切なリードフレームメーカーを選択することは、電子デバイスの成功と品質にとって非常に重要です。
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今後の動向
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スタンピング技術
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