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金属プレス金型の基本構造と機能を解析します。

金属プレス金型は、プレス金型の一種です。 金属板を加工対象とします。 パンチ(または油圧プレス)と金型により、板を引き裂いたり、切断したり、切り離したり、ビーズを入れたり、伸ばしたりすることで、人々のニーズに合わせたさまざまな製品が形成されます。 さまざまな形状の製品。 金属プレス金型の構成要素と機能: 1. 上部ダイシート:吊り下げダイロックパンチ、ガイドスリーブ、強力な圧力スプリング、衝撃絶縁および緩衝機能を備え、金型は高速生産プロセス中に大きな振動を生成し、ダイシートはクッション力を備えているため、モールドベースの厚さは他のテンプレートよりも厚くする必要があり、一般的には約 50 です。 S45#鋼を使用。 材料は熱処理されておらず、硬度が比較的柔らかいため、パンチプラットフォームを保護できます。 2. 上部バッキングプレート:主にパンチの衝撃を緩和します。上部ダイベース45#鋼素材は比較的柔らかいため、パンチが直接ダイベースに接触するとピットが発生しやすいため、バッキングプレートと交換してください。 金型を組み立てる前に、貫通穴の面取りとバリ取りを行う必要があります。 3. 上部スプリント: ペアを取り付けます。 ガイド スリーブと固定パンチの役割は、パンチ固定プレートとも呼ばれます。 テンプレートの穴は面取りすることができます。 4. ストッププレート:ガイドニードルとストリッピングプレートをブロックに固定する機能。テンプレートの内穴と外周を面取りすることができます。 5. ストリッピングボード: その目的は、位置の精度を確保するためにアンロードブレードを配置することです。 パンチが切断されると、アンロードスプリングによってもたらされる力により、パンチがスタンプ材料から分離されます。 6. 下型:下型はナイフエッジ固定板とも呼ばれ、下型のナイフエッジをブロック、曲げ型、浮き材ブロック、ガイドプレート、補助ガイドスリーブに固定するために使用されます。 テンプレートフレームの口は面取りできませんが、残りは面取りできます。 7. 底板:下型部品の緩衝機能。ブランキング貫通穴の前面は面取りができず、面取りが大きすぎて廃棄物が詰まりやすくなり、詰まりが発生するのを防ぎます。 残りの穴は面取りできますが、フローティングピンの貫通穴の裏側は面取りされています。バリが反転している限り、あまり大きくても構いません。 8. 下型ベース: 下型ベースの機能は上型ベースの機能と同様です。 金型は上から順に、上型ベース、上バッキングプレート、上スプリント、ストップバッフル、ストリッピングボード、下テンプレート、下バッキングプレート、下型ベースに分かれています。 上記は最も基本的なものにすぎず、テンプレートを一般化するものではありません。 金型の構造によってテンプレートの役割が決まります。 実際のアプリケーションに応じて、一部のボードは省略されます。 ストリップボードにインサートを追加する必要がない場合は、ストップバッフルを省略できます。 ストロークが足りない場合は、上下シムアイアン、キッキングボード、キッキングロッド、上下パレットを追加してください。 製品によって金型の耐久性が異なりますし、各種プレス部品工場の規定も異なるため、柔軟に使用する必要があります。 おすすめ記事: プレス金型の開発の焦点と展望 前回の投稿: パンチ金型の耐久性向上と長寿命化

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