1. 炭素鋼鋳鋼の熱処理に関する検査規定
バルブ鋳物の形状が複雑で、変形や亀裂が発生しやすいことを考慮して、炭素鋼鋳物の熱処理には通常、焼鈍が採用されます。 検査は、サプライヤーが以下の熱処理仕様に準拠しているかどうかを監督し、鋳物の硬度値を検査することに重点を置いています。
1. 炭素鋼鋳鋼の熱処理上の注意点
通常、炭素鋼鋳鋼の熱処理では次の点に注意する必要があります。:
1.1. 炉温が650℃~800℃まで上昇した場合、温度の上昇は緩やかか
加熱工程において、特に複雑な形状の炭素鋼鋳物の場合、炉温が650℃~800℃まで上昇した場合、ゆっくりと昇温するか、この温度を一定時間保持する必要があります。 この温度域では炭素鋼が相変態し、体積が変化するため、相変態応力が発生します。 温度が急激に上昇すると、鋳物の薄肉部と厚肉部、表層と中心層の温度差が大きくなりやすく、鋳物の熱応力が増大し、割れが発生しやすくなります。キャストの。
1.2. 保持時間は十分ですか?
鋳物の内部と外部の温度を一定にし、組織を完全に変化させるのに十分な時間を確保するために、厚肉鋳物の保温時間は薄肉鋳物よりも長くなります。
保持時間の計算方法は次のとおりです。:
a) 同じ炉内の鋳物の最大肉厚に基づいて計算され、25mm あたり 1 時間保持されます。肉厚 20mm 未満の鋳物に適しています。
b) 同じ炉内の鋳物の最大肉厚に基づいて計算され、保温時間は 50mm あたり 1 時間ですが、2 時間以上です。
c) 積み重ね高さ(つまり、鋳物の積み重ね高さ)に従って計算されます。 一般的に炭素鋼鋳物の保温時間は高さ1mで4時間と計算されます。
1.3. 炭素鋼鋳物を焼鈍する場合、通常は炉内で冷却します。
2. 炭素鋼鋳鋼の熱処理仕様
2.1. 炭素鋼鋳物の焼鈍および加熱温度は合理的に調整する必要があります
2.2. 炭素鋼鋳物焼鈍仕様
2. オーステナイト系ステンレス鋼鋳物の熱処理検査規定
オーステナイト系ステンレス鋼鋳物の熱処理には、最高の耐食性を持たせるために固溶処理と安定化処理が通常採用されます。 この検査は、サプライヤーが以下の熱処理仕様に準拠しているかどうかを監督することに重点を置いています。
1. オーステナイト系ステンレス鋼の固溶化処理
溶体化処理の目的は、鋼中の炭化物を完全に溶解し、単相組織を得ることです。 鋳物を950℃~1175℃まで加熱する方法です。 加熱方法は低温で予熱し、硬化を促進します。 溶解温度のプロセスは、加熱プロセス中の鋼鋳物の表面と中心部の間の温度差を減らすことです。 固体溶融保持時間は鋼鋳物の肉厚によって決まります。 一般に、鋳物のすべての部分が完全に加熱されることを保証するために、1mmあたり2.5〜3分間の肉厚に基づいて計算されます。固体を溶解し、保温した後、水、油、または空気中で急冷することができます。 一般的には水が使われます。 空冷は薄肉鋳物にのみ適しています。
2. オーステナイト系ステンレス鋼鋳物の安定化
オーステナイト系ステンレス鋼鋳物の鋭敏化現象を防ぐために、鋼にチタンやニオブなどの合金元素を添加し、固溶処理した後、850℃~930℃に再加熱して安定化処理を行います。 ℃、保温後、鋼中の炭素をチタン、ニオブと完全に結合させ、安定した炭化物を形成します。