ねじ式ファスナーの緩み止め方法には、取り外し不可能な緩み止め、機械的固定による緩み止め、および摩擦増加による緩み止めの 3 つの基本的なタイプがあります。
1. 取り外し不可能な緩み止め
溶接、接着、打ち抜きリベット等により、着脱可能なネジ接続を取り外し不可能なネジ接続に変更する緩み止め工法です。 これは非常に信頼性の高い伝統的な緩み止め方法です。 欠点は、ネジ付きファスナーが再利用できないことです。 そして操作が面倒。 分解せずに緩み防止や高い信頼性が求められる重要な場面でよく使用されます。
2. 機械的固定部品の緩み止め
ねじ部と接続部、またはねじ部とねじ部の間の固定にはメカニカルファスナーを使用し、緩み防止のピン止めを行ってください。 この方法の利点は、緩みに対する信頼性です。 その緩み防止の信頼性は一般に、機械的固定部品 (またはスロット ナットなどの締結具自体) の静的強度または疲労強度に依存します。 欠点は、締結接続部の重量が増加し、製造と設置が面倒で、モーターで設置できないためコストが高くなる点です。 その信頼性の高さから、現在でも機械製品や航空宇宙製品の重要部品に広く使用されています。 (ガイド:溶融亜鉛メッキファスナーの6つの特徴を簡単に説明します)
3. 摩擦を増加させる緩み止め
緩み止めの目的を達成するには、ねじ山間、またはボルト(ねじ)頭とナット端面の間、またはその両方の摩擦を同時に増加させる方法を使用します。 このタイプの緩み止め方法は、前述のタイプ a またはタイプ b の方法に比べて信頼性は劣りますが、最大の利点は、使用スペースに制限されず、何度も組み立てと分解を繰り返すことができ、組み立てが可能なことです。モバイルや一部のファスナー(ナイロンリングロックナット、オールメタルロックナットなど)の緩み止め信頼性は非常に高いレベルに達しています。 したがって、この緩み止め方法は機械製造分野や航空宇宙分野で最も広く使用されています。
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