従来のプリント鉄缶材と比較すると、 1) ラミネート鉄は、塗装板にはない耐食性、防錆性を有しており(従来の塗装板は耐食性と密着性の矛盾がある)、ケチャップ包装缶などに適しています。 ツーピース食品包装缶にとって、非常に理想的な包装材料です。 2) コーティングされた鉄は、安定性、耐候性、耐老化性に優れており、脱落したり錆びたりすることなく過酷な環境に適応できます。 3) 加工性能 深絞り、摩耗に強く、加工時に傷つきにくい。 表面が平滑でプラスチックフィルムの潤滑効果があるため、金属缶の加工において成形が容易であり、金属缶の加工が容易です。 4)外観は滑らかで、滑らかで、装飾的で、感触が良いです。 . 従来の印刷鉄缶製造プロセスとの比較: 1) フィルムコーティング鉄は、プラスチックフィルムと金属板の二重の特性を備えた複合材料です。 一般に、冷間圧延板をコーティングに使用でき、コーティングを作成するための基材としてブリキを使用する必要はありません。 鉄の場合、コスト上の利点は明らかです。 2) コーティング鉄の生産はコイルの連続高速生産ラインであり、従来の印刷プロセスよりも高速です。 3) 印刷されたプラスチックフィルムとラミネートフィルムを一度に完成できるため、従来の印刷アイロンと比較して、このプロセスは、低エネルギー消費、高速、少ない材料という特徴を持っています。 4) コーティングされた鉄の生産には、より少ない設備、高度な自動化、より少ない投資、より少ない床面積が必要です。 また、省エネ・環境保護にも優れた性能を発揮します。 コーティングされた鉄の使用と普及は、金属製食品包装の「緑の革命」として知られています。 コーティングされた鉄にもいくつかの欠点があります。 たとえば、ポリマー樹脂フィルムと金属マトリックスは深絞りプロセス中に界面剥離やフィルム損傷を起こしやすく、これにより金属マトリックスの保護が失われ、金属マトリックスが急速に腐食して、コーティングされた鉄が劣化してしまいます。包装材料の優れた特性が失われます[2]。 塗装鉄缶の深絞り加工における欠陥の形成メカニズムとメカニズムを研究し、関連するプロセスパラメータを最適化して製品の性能に対する欠陥の影響を軽減することは、塗装鉄製品の用途に非常に必要です。 前の投稿: 金属プレス金型のスローワイヤー加工用電極ワイヤーの選び方