芸術: 鉛ベースのバビット合金の特性とは何ですか

工業生産では通常バビット合金が使用されますが、この合金は主にアメリカの発明家バビットによって発明されました。 その発明以来、工業生産の分野で一定の利点を占め、その使用はますます広範囲になっています。 しかし、工業生産技術の向上に伴い、バビット合金の種類も増えています。 バビット合金を使用した場合、業界が異なれば効果もまったく異なります。 Artsは、支持力の要件が比較的高い一部の企業では、加工や製造の際に鉛ベースのバビット合金を使用する必要があるが、この合金を使用する際には主な性能を確認する必要があると述べました。

Artsによれば、バビット合金は主に大型機械スピンドルのブッシュ、ベアリング、ブッシング、スリーブに使用されているという。 セメント機械、鉄鋼機械、化学機械、製紙機械、石油機械、造船機械、圧縮機械、炭鉱機械、鉱物処理装置など、大型工作機械でも黄銅の代替として使用でき、その効果は抜群です。もとても良いです。

鉛ベースのバビット合金は高い圧縮強度を持っています (ガイド: 立形マシニング センターの高速切削に影響を与える要因は何ですか?)

鉛ベースのバビット合金を使用すると、より大きな圧力に耐えることができ、その用途は比較的広範囲になります。 同時に、鉛ベースのバビット合金の使用により、生産の安全性が確保され、建設作業員の個人の安全がより適切に保護されます。 アーツ社によると、バビット合金は滑り軸受の製造に加えて、質感が柔らかく強度が低いため、ワイヤーや粉末を鋼やその他の基材に吹き付けて軸受として使用されることが多いという。 成分の偏析を防ぎ、結晶粒を微細化するために、少量のヒ素が添加されることがよくあります。

アーツは鉛ベースのバビット合金の耐疲労性が優れていると言います

鉛基合金には 2 種類あります。 後者には、10% ～ 20% のアンチモンと 5% ～ 15% の錫が含まれています。 成分の偏析を防ぎ、結晶粒を微細化するために、少量のヒ素が添加されることがよくあります。 鉛基合金は錫基合金に比べて強度や硬度が低く、耐食性も劣ります。 工業生産業界の労働者にとって、合金は使用時に最大の支持力を持ち、ある程度の疲労も伴うことを誰もが知っています。 アーツ社は、実際、合金の耐疲労性は主に合金の使用時間を指すと述べています。 鉛ベースのバビット合金の耐疲労性は比較的高いため、合金の使用範囲はさらに広がります。

アーツは鉛ベースのバビット合金の耐摩擦性能が優れていると言います

バビット合金は、滑り軸受の製造に加えて、質感が柔らかく強度が低いため、ワイヤや粉末を鋼やその他の基材にスプレーして軸受ブッシュとして使用されることがよくあります。 成分の偏析を防ぎ、結晶粒を微細化するために、少量のヒ素が添加されることがよくあります。 鉛ベースのバビット合金の摩擦係数は比較的小さいため、使用時に他の部品との間に発生する摩擦力が小さくなり、部品をよりよく保護でき、部品の寿命を延ばすことができます。延長と短縮。 対応する生産コスト。

もちろん、アーツ社は、鉛ベースのバビット合金には、なじみ性と熱伝導性、耐食性が優れているという非常に重要な性能があると述べています。

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