一般的に、プレス部品工場の基本設備には、シャーマシン、CNCパンチングマシン/レーザー、プラズマ、ウォータージェット切断機(レーザー、プラズマ、ウォータージェット切断機)/コンビネーションマシン、ベンディングマシン、およびアンコイラー、レベリングなどのさまざまな補助装置が含まれます。機械、バリ取り機、スポット溶接機など 一般に、プレス工場における最も重要な3つの工程は、シャーリング、打ち抜き/切断、折り曲げです。 プレス部品を金属板として使用する場合もあります。 この言葉は英語の platemetal に由来します。 一般に、一部の金属シートは手動または金型スタンピングによって塑性変形させて希望の形状とサイズを形成し、溶接または少量の機械加工によってさらに加工することができます。家庭で一般的に使用される煙突、鉄ストーブ、車のシェルはすべて板金部品です。 プレス部品の加工を板金加工といいます。 具体的には、煙突、鉄樽、燃料タンク、石油タンク、通気管、エルボ、造園、漏斗などの板材の使用です。 主な工程は、せん断、曲げ、曲げ、成型、溶接、リベット打ちなどです。 一定の幾何学の知識。 プレス部品とは、薄板の金物部品、つまり打ち抜き、曲げ、伸ばしなどの加工が可能な部品です。 一般的な定義は、加工中に一定の厚さを持つ部品です。 鋳物、鍛造、機械加工部品などに相当し、例えば自動車の鉄製外殻は板金であり、ステンレス製の調理器具の一部も板金である。 最新の板金技術には、フィラメントパワーワインディング、レーザー切断、重加工、金属接合、金属絞り、プラズマ切断、精密溶接、ロールフォーミング、板金曲げ、型鍛造、ウォータージェット切断、精密溶接などが含まれます。