金属プレス部品の基本的なプロセス要件

プレス工場でプレス金属部品を加工する場合、多くの基本的な工程が必要になります。 金属プレス製造工場の加工技術に関する基本的な工程要件をご紹介します。 1. 金属プレス部品に一般的に使用される材料は、製品の性能規定を満足するだけでなく、プレス加工規定やプレス後の生産・加工規定も満たす必要があります。 2. 金属プレス部品の形状や構造の全体計画においては、シンプルで効果的な外観（平面図、円形、螺旋面など）や構成を採用するように努めてください。 さらに、生産面と加工面の数はできる限り少なく、総生産面積と加工面積もできるだけ小さくする必要があります。 小さいかもしれません。 3. プロファイル、鋳造、スタンピング、電気溶接などを直接適用できる、効果的な機械装置製造におけるブランクの製造方法を選択します。 ブランクの選択は、詳細な生産スキル基準に関連しており、通常、大量生産、材料の役割、生産と加工の確率に基づいています。 4. 金属プレス成形機能に関する規定。 成形プロセスに関しては、プレス変形と製品品質をより良くするために、材料は良好な塑性、小さな降伏比、大きな板厚方向係数、および材料の引張強度を備えている必要があります。 弾性金型の割合が少ない。 分離プロセスに関しては、材料は必ずしも良好な塑性を持っているわけではありませんが、ある程度の塑性変形を持っている必要があります。 可塑性が優れているほど、分離しにくくなります。 5. 適切な製造精度と表面粗さの基準を備えた部品の製造および加工コスト。 金属プレス部品の製造・加工コストは精度の向上に伴い増加し、特に高精度の条件下ではコストの増加が顕著になります。 したがって、十分な根拠がない場合には、高い精度を求めるべきではありません。 【関連おすすめ】詳しくはこちら：ステンレスの表面を研磨する方法は何ですか？詳しくはこちら：自動車プレス部品金型の製造上の特徴 詳しくはこちら：連続プレス金型設計の注意点（2）