巴州金属プレス部品加工工場、日常生産の一般的な問題+ 15年のプレス経験チーム

巴州金属プレス部品加工工場のスタッフは、日々の生産では、パンチングのサイズが大きすぎたり小さすぎたり（仕様要件を超える可能性があります）、成形を考慮した場合を除いて、パンチのサイズがかなり異なる場合があると述べました。 Xiaoshuo 氏は、この問題を解決するには、設計寸法、加工精度、凸型と凹型のブランキング ギャップに加えて、次の側面を考慮する必要があると考えています。 打ち抜き刃先が摩耗すると、材料の引張応力が増大し、打ち抜き部の曲がりや歪みが発生しやすくなります。 裏返すとパンチ穴のサイズが小さくなります。 ⑵. 材料に強い圧力がかかると材料が塑性変形し、打ち抜き寸法が大きくなります。 強い圧力を弱めると打ち抜き寸法は小さくなります。 ⑶. パンチ刃先の形状です。 先端を傾斜や円弧でカットすると、打ち抜く力が遅くなり、打ち抜き部分が回転したり、ねじれたりしにくくなります。 そのため、パンチングサイズが大きくなります。 パンチの端が平ら（ベベルや円弧がない）の場合、パンチのサイズは比較的小さくなります。 ハードウェア、15年間の創意工夫と金属スタンピング部品加工への注力、20,000セット以上のスタンピング金型カスタマイズ生産経験、月産100セット以上の金型加工能力、数百台の精密加工生産設備、毎日300万パンチの生産能力、シルク-刻印精度0.01mmなど、原料は輸入した国家標準工場で、16項目の品質検査を厳格に管理しています。 タイムクリティカルな問題を迅速に解決し、スタンピング精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決します。 選んでください、選んでください、安心してください！