巴州金属プレス部品加工工場、曲がりや歪みを抑える方法＋有力メーカーが教える

巴州金物プレス部品加工工場の生産スタッフは、プレス部品の回転と歪みを抑えるための一般的な方法について述べました。 Xiaoshuo はいくつかの関連情報を収集し、それを全員に知らせました。 (1) 合理的な金型設計。 順送金型では、打ち抜きシーケンスの配置がスタンピング部品の成形精度に影響を与える場合があります。 スタンピング部品の小さな部品のブランキングでは、スタンピング部品の成形に対するパンチ力の影響を軽減するために、通常、最初に大きな領域の u200bu200b パンチングが配置され、次に小さな領域の u200bu200b パンチングが配置されます。 (2) 素材を押さえます。 従来の金型設計構造を克服し、排出プレート上の材料ギャップを開きます（つまり、金型が閉じているときに材料を圧縮できます）。 長時間の打抜きを容易にするためにキー成形部、吐出プレートをブロック構造にする必要がある タイムスタンピングでは吐出プレートの押圧部に摩耗（圧縮）ロスが発生し、材料をプレスできなくなります。 (3) 強力加圧機能を追加しました。 つまり、吐出インサートの押圧部（通常の吐出インサートの厚みH+0.03mm）を厚くして、金型側の素材への圧力を高め、打ち抜き時のプレス部のひっくり返りやねじれを防止します。 。 (4) パンチの刃先を面取りまたは円弧でトリミングします。 切削抵抗を軽減する効果的な方法です。 緩衝切削力を低減することで、金型側材にかかる張力を低減でき、プレス部品の回りや歪みを抑制する効果が得られます。 ハードウェア、金属プレス部品の加工に焦点を当てた15年の創意工夫、数百台の加工および生産設備、プレス金型のカスタマイズされた生産経験20,000セット以上、金型の月間処理能力100セット以上、毎日の生産能力3数百万のパンチ、最大0.01mmのスタンピング精度、16の品質検査を厳格に管理し、品質に重点を置いた彫刻デザイン。 タイムクリティカルな問題を迅速に解決し、スタンピング精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決します。 選んで、選んで、安心してください！