北京の金属プレス部品工場を担当する生産技術者は、金型の隙間はプレスされる材料の種類と厚さに関係すると述べた。 不当なギャップは多くの問題を引き起こす可能性があります。 不合理なギャップの選択を皆さんに理解してもらいましょう。 何が問題か: (1) ギャップが大きすぎると、プレス加工されたワークピースのバリが比較的大きくなり、プレス品質が低下します。 ギャップが小さすぎると、打ち抜きの品質は良くなりますが、金型の摩耗が激しくなり、金型の寿命が大幅に低下し、パンチの破損が発生しやすくなります。 (2) ギャップが大きすぎたり小さすぎたりすると、パンチ素材に凝着が発生しやすくなり、打ち抜き加工時に剥がれが発生します。 隙間が小さすぎると、パンチ底面とシート材との間に真空が形成されやすく、スクラップの跳ね返りが発生しやすくなります。 (3) 適度なクリアランスにより、金型の寿命が長くなり、排出効果が良好で、バリやフランジが減少し、プレートがきれいに保たれ、穴径が安定し、プレートに傷がつきにくくなり、金型の数が減少します。研ぎの回数、プレートを真っ直ぐに保つこと、パンチの位置を正確に決めること。 ハードウェア、北京金属スタンピング部品工場に15年間注力、20,000セット以上のカスタマイズされたスタンピング金型の生産経験、月産処理能力100セット以上の金型、数百台の精密加工生産設備、毎日300万パンチの生産能力、シルク-刻印精度0.01mmなど、原料は輸入した国家標準工場で、16項目の品質検査を厳格に管理しています。 タイムクリティカルな問題を迅速に解決し、スタンピング精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決します。 選んでください、選んでください、安心してください!