北京プレス加工工場、連続金型 + 3.0 プレス部品設計システムの設計詳細は何ですか

北京のプレス加工工場を担当するプレススタッフは、プレス業界の労働者の賃金が上昇しているため、ハードウェアメーカーにとってプレスの人件費削減が最優先事項になっていると語った。 その 1 つは連続金型の使用です。 連続金型の採用により、低コストかつ高効率な自動プレス生産ラインを構築できます。 しかし、連続金型は精密かつ複雑な部品を必要とします。 一般的なプレス金型に比べて、設計上注意すべき課題が高度化しています。 これは主に次のような側面で現れます。 Xiaoshuo があなたのためにいくつかの情報をまとめましたので、以下に共有します: (1) パンチ穴の数が多い場合、小さなパンチの長さが大きすぎてはなりません。 マルチパンチプレス金型の場合、パンチのサイズに応じて異なる高さのパンチを作成して段付きタイプを形成することができ、各パンチのパンチ力が同時に発生するのを避けることができ、便利です。金型の打ち抜き力を軽減し、パンチの負荷を軽減します。 ただし、ステップパンチの場合はパンチの剛性を確保するため、小さいパンチは短く、大きいパンチは長くする必要があります。 両者の違いはシートの厚さです。 このようにして、最初に大きな穴が開けられ、次に小さな穴が開けられます。 そうしないと、大きな穴を開けるときに小さなパンチが材料に圧迫されてしまい、剛性不足により小さなパンチが破損してしまいます。　　(2) 連続金型にはストッパーやサイドエッジなどの段差位置決め装置を追加してみてください。 　　 連続ダイを使用してワークピースをスタンピングする場合、ストリップの正確な位置決めの問題を解決し、連続ダイのステップ距離が一定であることを保証する必要があります。 そうして初めて、適格なパーツを打ち抜くことが可能になります。 連続金型において一般的に使用される位置決め装置には、固定ストップピン、ガイドピン、ガイドプレート、サイドブレードなどのいくつかの形式があります。 スタンピングの際は、まず固定ストップピンを使用して仮の位置決めを行い、ブランキング時に金型に取り付けられたガイドピンを使用してストリップの正しい位置を確保します。 サイドエッジは各ステップの送り量を制御するために使用されます。 サイドエッジの長さは、材料の厚さに応じて、ステップ長に 0.05 ～ 0.5 mm を加えたものと等しくなければなりません。 ハードウェア、北京スタンピング加工工場に注力して15年、20,000セット以上のカスタマイズされたスタンピング金型の生産経験、月間処理能力100セット以上の金型、数百台の精密加工生産設備、毎日300万個のパンチの生産能力、シルク-スタンピング精度は0.01mmまで、原材料は輸入された国家標準工場で、16項目の品質検査が厳しく管理されています。 タイムクリティカルな問題を迅速に解決し、スタンピング精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決します。 選んでください、選んでください、安心してください！