青と白の亜鉛平ワッシャー、ワッシャーの傷を制御する方法 + 生産効率を 17% 向上

青と白の亜鉛平ワッシャーのハードウェアを担当する生産スタッフは、製造工程中に平ワッシャーの表面に傷が付くなど、品質に大きな影響を与える生産上の理由に遭遇することがよくあると述べました。 Xiaoshuo は、この種の問題の理由と制御方法を理解するために、いくつかのポイントを整理しました。 1. 金型のギャップが大きすぎます。この時点で金型を修復する必要があります。 2. 平型ガスケットの材質の可塑性は良好ではありません。現時点では、焼きなましするか、より可塑性の高い材質に交換する必要があります。 3. 平座金の傷：平座金の傷の主な原因は、金型の鋭い傷や金型内に落ちた金属粉です。 予防策としては、金型の傷を研磨したり、金属粉を除去したりすることが挙げられます。 4. 平らなガスケットの底部に亀裂が入っています。部品の底部がひび割れている主な理由は、材料の可塑性が低いか、ダイ ホルダー リングがきつすぎることです。 予防策は、より可塑性の高い材料に交換するか、圧着リングを緩めることです。 ハードウェア、青と白の亜鉛平ワッシャーに注力して15年、5,000平方メートルの生産ワークショップ、数百台の精密加工生産設備、20,000セット以上の平ワッシャー金型のカスタマイズされた生産経験、20人以上のRu0026Dおよび設計エンジニア、平ワッシャーのスタンピング精度0.01mmに達することができ、7つのプレスコア技術特許を取得し、平ワッシャーの精度は0.01mmに達し、16の品質検査により、生からの品質を厳密に管理します材料を層ごとに重ねていきます。 時間、精度、品質の問題を迅速に解決できます