Boluo ハードウェアプレス部品の加工を担当する技術スタッフは、現在の生活の質の向上に伴い、ハードウェアプレス部品はさまざまな分野に浸透しており、私たちの生活と密接に関係していると述べました。 それでは、ハードウェアスタンピングプロセスの技術的要件は何でしょうか?次のハードウェア マスターは、スタンピング プロセスに影響を与える主な要素であるシート材料、金型、設備を紹介します。 1. 金属プレス部品の素材特性 1. 化学分析と金属組織検査は、材料中の化学元素の含有量を分析し、材料の粒度のレベルと均一性を決定し、材料中の遊離セメンタイト、バンド構造および非金属介在物を評価します。材料の収縮、気孔率などを確認します。欠陥。 2. 材質検査 プレス部品の材質は主に熱間圧延または冷間圧延された金属板材や条材です。 金属プレス部品の原材料には、その材料が指定された技術要件を満たしていることを保証する品質証明書が必要です。 品質証明書がない場合、またはその他の理由により、金属プレス部品工場は必要に応じて原材料を選択して再検査することができます。 3. 成形性試験 素材の曲げ試験、カッピング試験を実施し、素材の加工硬化指数、塑性ひずみ率を求めます。 なお、鋼の成形性能試験方法は、薄鋼の成形性能及び試験方法に準じて実施することができる。 4. 硬さ試験 金属プレス部品の硬さ試験にはロックウェル硬さ試験機を採用しています。 複雑な形状の小さなプレス部品は、他の試験装置を使用して試験できます。 2. 金属プレス部品の加工要件 1. 金属プレス部品は、部品の構造や形状を設計する際、シンプルかつ合理的な面や組み合わせを採用すると同時に、加工面の数や加工面積を最小限に抑えるように努めなければなりません。 2. 機械製造におけるブランクの準備には、プロファイル、鋳造、鍛造、スタンピング、溶接を直接使用できる合理的な方法を選択してください。 ブランクの選択は特定の製造技術条件に関連しており、一般に製造バッチ、材料特性、および加工の可能性に依存します。 3. 金属スタンピング成形性能の要件は、スタンピング変形を促進し、部品の品質を向上させるために、材料は良好な塑性、小さな降伏比、大きな板厚方向性係数、小さな板厚方向性係数、および材料歩留まりを備えている必要があります。強度と弾性率の比が小さい。 分離プロセスには、良好な可塑性を備えた材料が必要ではなく、ある程度の可塑性を備えた材料が必要です。 4. 適切な製造精度と表面粗さをご指定ください。 金属プレス部品は精度の向上に伴いコストが上昇し、特に高精度の場合、その上昇は極めて顕著です。 したがって、十分な根拠がない場合には、高い精度を追求すべきではありません。 同様に、金属プレス部品の表面粗さも、相手面の実際のニーズに応じて適切に指定する必要があります。 ハードウェア、Boluo ハードウェアスタンピング部品加工に注力して 15 年、20,000 セット以上のスタンピング金型カスタマイズ生産経験、毎月 100 セット以上の金型加工、数百台の精密加工生産設備、毎日 300 万個のパンチの生産能力、シルクのようなスタンピング精度0.01mmまで、原料は輸入された国家標準工場で、16項目の品質検査が厳しく管理されています。 タイムクリティカルな問題を迅速に解決し、スタンピング精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決します。 選んでください、選んでください、安心してください!