Botou金属プレス部品工場、プレスひび割れの原因は何ですか + 15年のメーカーとあなたの分析

保頭金物プレス部品工場の金物生産スタッフによると、シリンダーの壁にかかる引張応力が材料の強度限界を超えると、製品に亀裂が発生し、通常、亀裂はシリンダーの壁にわずかに現れますパンチの丸い角の上。 . 次の暁書は、製品の割れの原因を誰もが理解できるようにします。 製品の割れに影響を与える要因は、材料の引張特性、材料の直径と厚さ、絞り係数、凹凸型のフィレット半径です。 、およびブランクホルダー力。 、摩擦係数など 凹凸型の角のＲが小さすぎたり、鋭利すぎたりするため、製品が割れやすくなります。 金型の一般的な修復方法は、角の丸みを大きくしたり、角の丸みを少し滑らかにして角を磨いたりする方法です。 生産時にオイルを添加することも可能で、特にストレッチ用の専用オイルは非常に便利です。 スタンピング金型を設計する際、顧客の製品要件が許せば、角の丸みを大きくすることができます。 あまり尖らせすぎないでください。 一部のデザインはよく理解されていません。 設計した図面型が試作中に大きく割れてしまう。 素晴らしい。　　延伸時には必要な潤滑剤が使用され、延伸プロセスのスムーズな進行に貢献し、シリンダー壁の薄肉化を変更することができます。 ただし、潤滑剤は凹型の作業面にのみ塗布でき、凸型の表面と素材には決して潤滑しないでください。凸型とブランクの表面の間には良好な摩擦が存在するため、注意が必要です。 、材料の滑りや引っ張りを防ぐことができます。 ひび割れと薄化。 ハードウェア、Botou金属スタンピング部品工場に15年間注力、20,000セット以上のカスタマイズされたスタンピング金型の生産経験、毎月100セット以上の金型処理、数百台の精密加工生産設備、毎日300万個のパンチの生産能力、シルクのようなスタンピング精度 0.01mmまで、原材料は輸入されたオリジナルの国家標準工場で、16項目の品質検査が厳格に管理されています。 タイムクリティカルな問題を迅速に解決し、スタンピング精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決します。 選んでください、安心して選んでください！