Botou 金属プレス部品、プレス時の潤滑を適切に行う方法 + 15 年の経験

Botou の金物プレス部品の加工を担当する金物技術者によると、プレスの精度を向上させ、金型の寿命を延ばすために、大量の高張力鋼の使用に対処するために、金型メーカーは研究を続けているとのことです。この分野では多くの表面強化技術が生まれてきました。 成熟した技術、無公害、低コストのイオン窒化技術、超硬コーティング処理（TD処理）、多くのメッキ（コーティング）技術など。 同時に、真空加工技術、中実鋳造技術、端面仕上げ技術も成熟してきています。 レーザー切断やレーザー溶接の技術も応用されています。 しかし、相対潤滑技術の開発が遅れており、スタンピングの開発にはある程度の制約があります。 スタンピングプロセスでは、金型に加えて潤滑剤が重要な役割を果たすことがわかっています。 深絞り加工では、ワークと金型表面との相対移動により、一定の圧力下で凝着が発生します。 ステンレス鋼を絞り加工する場合、この現象はさらに深刻になり、製品表面の傷や金型表面の外観の原因となります。 「結合腫瘍」潤滑剤を選択する最大のポイントは、板金深絞り加工時に潤滑皮膜が最初から最後まで破れず、潤滑効果があることです。 「反粘度および摩擦低減」は、潤滑剤を選択するための基本的な出発点です。 他の条件が絞り加工に適していることを前提とすると、潤滑の質は絞り力、金型の寿命、製品の品質に直接影響し、絞り加工の成否の鍵となる可能性があります。 ハードウェア、Botou 金属スタンピング部品に注力して 15 年、カスタマイズされたスタンピング金型の生産経験 20,000 セット以上、金型の月間処理能力 100 セット以上、毎日のパンチング回数 300 万回の生産能力、スタンピング精度最大 0.01 mm、16 品質検査層は厳格なチェックを行っています。 ひとつひとつ心を込めて仕上げる金属プレスは、あなたの良きパートナーです。