プラスチック金型の脱塩プロセスの簡単な分析

脱塩処理とは、特定の媒体中、特定の温度で窒素原子をワークの表面に浸透させる化学的熱処理プロセスを指します。 窒化処理された製品は、耐摩耗性、耐疲労性、耐食性、耐高温性に優れています。 プラスチックモールドを窒化することができます。

プラスチック金型の硬度は480～520HRCが一般的です。 窒化処理も可能です。 熱処理が必要で加工が難しいため、金型の価格は高価になります。 40HRC以上の硬さの熱処理が必要な場合、金型は一般に機械加工が困難なため、熱処理前にワークの荒加工（水穴、ネジ穴、タッピング）を行う必要があります。熱処理の前に行うと、焼きなましややり直しに時間がかかります。事故の場合、この種の鋼はプラスチックの金型にもよく使用されるため、多くのブランドがあります。 一般的なブランドは次のとおりです。 ASSAB (ASSAB) コードは: 8407; THYSSEN（ティッセン）のコードはGS344ESRまたはGS344EFSです。 (通常、GS344ESRは注文部品に使用され、GS344EFSは可動部品に使用されます)。日本の大同鋼鉄、DAIDO STEEL HI（主に日本の顧客が指定）、一般的に使用されていないため、まだ多くのブランドがあり、すべてをリストすることはできません。

X45 Ni Cr Mo 4 冷間加工鋼、AISI 6F7 欧州番号: DIN 1.2767、この種の鋼の工場硬度は HB260 で、熱処理が必要です。 一般的な硬さは500～540HRCです。 ヨーロッパの顧客はこの鋼を使用しています。 この鋼は優れた靭性と靭性を備えています。 光の効果もとても良いです。 この鋼は中国南部では一般的ではないため、THYSSEN GS767のようなブランドは多くありません。

X42 Cr 13 (ステンレス鋼)、AISI: 420 STAVAX DIN: 1.2083、工場硬度 HB180 ～ 240、熱処理が必要、硬度 480 ～ 520HRC、窒化熱処理には不向き (鋭いコーナーでの亀裂)。 この鋼は優れた耐食性と研磨効果を備えているため、一般に透明なゴム部品や腐食性ゴム材料（PVC や耐火材料、V2、V1、V0 プラスチックなど）がこの種の鋼に非常に適しており、この鋼も非常に適しています。一般。 プラスチック金型に使用されており、ASSAB S-136ESRなど多くのブランドがあります。

ティッセン(THYSSEN) GS083-ESR、GS083 GS083VAR; THYSSENを使用する場合は注意してください。 透明部品の場合、固定金型と可動金型インサートはGS083ESRでなければなりません（製鉄所のデータによると、ESRエレクトロスラグ再溶解が改善され、鋼の結晶が均一になり、研磨効果が向上します）。 透明なプラスチック部品ではありません。 可動金型部は一般に高い平滑性は必要ありません。 鋼材の価格が安く、金型の品質に影響を与えないため、通常のGS083を使用できます。 この鋼材は、お客様が金型ベースとして使用することを要求される場合もあります。 防錆効果により、冷却パイプのスムーズな水輸送を確保し、安定した生産サイクルを実現します。 この鋼種にはまだまだ掲載しきれない銘柄が多数あります。

X 36 Cr Mo 17、DIN: 1.2316、AISI 420 STAVAX、工場硬度 HB265 ～ 380、製鉄所の仕様に応じて、透明なプラスチック部品の場合、この鋼は通常使用されません。硬度が高いため仕上がりが良く、硬度が低いとピットパターンが発生しやすくなります。 同時に、ビールのプラスチックに花の跡がつきやすくなります。 頻繁に磨く必要があります。 そこで、1.2083 ESR を熱処理して 480 ～ 520HRC まで焼き入れ、手間を大幅に省きます（この鋼の硬度は高くありませんが、機械的切削が容易で、金型完成サイクルが短くなります）。

この鋼の多くは、前述のPVC、V1、V2、V0などの腐食性プラスチック材料などの防錆機能を備えた中価格帯の金型に使用されます。 この鋼材はプラスチック金型にもよく使われており、ブランドも数多くあります。 ASSAB（アッサブ） S-136H、工場硬度はHB290～330、徳勝製鉄所（THYSSEN） GS316（HB265～310）、GS316ESR（30～34HRC）、GS083M（HB290～340）、GS128H（38～42HRC）、ダイドーパック90 (HB300～330)