タッピンねじには多くの種類がありますが、それぞれに次のような主な特徴があります。:
(1) 一般的には浸炭鋼で作られます(製品全体の99%を占めます)。 ステンレス鋼や非鉄金属で作ることもできます。
(2) 製品には熱処理が必要です。 炭素鋼のセルフタッピンねじは浸炭処理する必要があり、ステンレス鋼のセルフタッピンねじは固溶体硬化する必要があります。 タッピンねじが規格で要求される機械的性能や使用性能を満足させるため。
(3) 表面硬度が高く、芯部の靭性が良好です。 それは内側が柔らかく、外側が硬いということです。 これはタッピンねじの性能要件の大きな特徴です。 表面硬度が低いと母材にねじ込むことができません。芯の靭性が低いと一度ねじ込むと折れてしまい使用できなくなります。 したがって、内側のフレキシブルと外側のリジッドはセルフタッピングねじであり、性能要件を満たします。 (ガイド:コンロッドボルトが折れやすい原因を簡単に説明します)
(4) 製品の表面には表面保護処理、通常は電気メッキ処理が必要です。 一部の製品にはリン酸塩(リン酸塩)による表面処理が必要です。 たとえば、壁パネル用のタッピンねじのほとんどはリン酸塩処理されています。
(5) 冷間圧造法により製造されます。 製品の品質を確保するために、高速冷間圧造機と高速ねじ転造機または高速遊星転造機の使用をお勧めします。 このようにして製造されたタッピンねじの頭部は良好に形成され、ねじ山の品質は高くなっています。
したがって、すべてのタッピンねじは通常、上記の主な特性を備えています。
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